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室外一体化电源散热设计 室外通信电源产品的热设计；3G时代的到来，通信网络更趋向全面化覆盖、智能化；室外电源产品关键技术；1、室外防护技术；室外产品大多数场合下处于露天环境，需要进行防水、；2、热设计技术；对于室外电源，如果采取一体化机柜，电源仓部分和电；3、风道设计技术；设计良好的风道可以使冷空气或者热量均匀地流动，达；在通信电子设备中，热功率损失通常以热能耗散的形式；1、通信电室外通信电源产品的热设计 3G时代的到来，通信网络更趋向全面化覆盖、智能化管理等方面发展，通信电源伴随着通信主设备的发展而迅速发展，10多年来通信（特别是移动通信）正从城市逐步走向城镇和农村地区。在城市通信设备通常设置在市区的室内，通信电源也放置在室内，运营商一般采用自建机房或租赁；而在城镇、农村等非城市化地区，人员相对分散，自然条件相对恶劣，为了节省建设成本、加快建设周期，往往不采用建设机房的方式（包括移动方舱），主设备及电源设计采用室外机型，直接安置在户外。这种发展趋势越来越明显，因此运营商越来越重视室外电源的投资建设。 室外电源产品关键技术 1、室外防护技术 室外产品大多数场合下处于露天环境，需要进行防水、防雨、防尘等设计，往往电源柜部分要求防护等级达到IP55等级，电池柜部分至少要达到IP44等级，因此在产品设计中要力求达到以上指标，还要兼顾热设计效率、系统成本等多种因素。 2、热设计技术 对于室外电源，如果采取一体化机柜，电源仓部分和电池仓部分都要进行散热、加热处理，机柜内部的温度控制成为技术难点。高、低温控制技术是一项复杂的技术，高温控制可以采用空调、热交换器或者风扇等，低温控制采用加热器等技术，但是空调、热交换器、加热器的供电问题又是一个主要问题。一般来说直流供电的空调、加热器设备较少，采用交流供电方式居多，但是一旦交流停电或者其它交流故障，空调、加热器无法正常工作，机柜内部的温度偏离通信设备、蓄电池的正常工作温度，设备会自动关机保护、电池的使用寿命受到影响。目前行业的趋势是，普遍采用直流供电的热交换器或者风扇散热，加热采用交流供电的加热管；对于电池仓部分目前采用风扇散热、加热膜加热来控制电池仓温度。 伴随着通信主设备与电源产品的技术不断发展，其适应环境温度能力不断扩大，可以达到-45℃~70℃，工作温度较蓄电池的正常工作温度范围（～25℃左右）要宽得多，并且蓄电池的正常工作温度范围包括在设备工作温度范围之内，因此可以考虑产品可以分为设备仓、电池仓区别对待、处理，产品的设备仓、电池仓的隔离结构设计也为灵活的热设计方案提供了便利。金旗舰铜制散热器60圆jinqijian3、风道设计技术 设计良好的风道可以使冷空气或者热量均匀地流动，达到机柜内部温度平衡，因此在热设计时需要使用一些计算机辅助工具，进行热设计仿真，模拟实际使用环境。以目前的设计技术，热交换器散热方式下，环境温度和机柜内部温度达到10~11℃温差；风扇散热方式下，环境温度和机柜内部温度达到3~5℃温差。 通信电子产品热设计 在通信电子设备中，热功率损失通常以热能耗散的形式表现，而任何具有电阻的元件都是一个内部热源。当通信电子设备进行工作时，由于功率损失，器件本身温度会有所上升，同时通信设备周围的环境温度亦会影响设备内部温度，从而影响到电子器件工作的可靠性。随着通讯技术的发展，通信设备热设计越来越受到重视。正确的热设计是设备可靠性保证的主要方法之一。 1、通信电子设备热设计的一般流程 所谓热设计就是把设备输入的热量降至最低，并提高散热效果，把设备内部有害的热量排出到设备的外部环境当中，获得合适的工作温度使其不超过可靠性规定的限值，确保设备可靠、安全的工作。通信设备的热设计可分为3个层次 ，如图1所示。 图1 通信电子设备热设计的层次 对通信设备机箱、机柜及方舱等系统级别的热设计，即系统级（SYSTEMS）的热设计；对于电子模块、散热器、PCB板级别的热设计，即封装级（PACKAGES）的热设计；对于元器件级别的热设计，即组件级（COMPONENTS）的热设计。 系统级的热设计主要研究电子设备所处环境的温度对其影响，环境温度是电路板级热分析的重要边界条件，其热设计是采取措施控制环境温度，使电子设备在适宜的温度环境下进行工作，环境对通信电子设备失效的影响如图2所示。 图2 环境对通信电子设备失效的影响 通信电子设备封装级的电子模板和PCB电路板热设计是与设备的电路设计、结构设计密切相关同步进行的。对于PCB电路板基材进行适当的选择是电子设备封装级热设计的重要内容，除了一般要求的强度、绝缘、介质系数等外，耐温特性与导热性能是重点考虑项。 通信设备各个部件是由各种不同材料的元器件组成，其热膨胀系数各不相同，温度变化会在不同材料的交界面上产生压缩或拉伸应力，因此产生了热不匹配应力，简称热应