变压器内绕组硬纸板筒制造工艺及分析.pdfVIP

第 卷 第 期 ! ## ’()! *’)## 年 月 !#$%’() *’+,-.,/ $%%$ $%%$ ## 变压器内绕组硬纸板筒制造工艺及分析 白 昭，邓 颖 （西安西电变压器有限责任公司，陕西 西安 !##!! ） 介绍了变压器内绕组硬纸板筒制造工艺流程及工艺要点，指出了在制造过程中存在的问题，并分析了 摘要： 存在问题的原因。 关键词：变压器；绕组；硬纸板筒；工艺 中国分类号： 文献标识码： 文章编号： （ ） !#$% ’$$ ’()#*% *$$* ’’($$ ’+($# 生弯曲变形，而且承受压力的部分也不稳定；而热压 引言 ! 型纸板成型后由于稳定性高，能较好地弥补压光型 随着变压器电压等级的提高、系统容量的增大 纸板内应力大、变形量大等不足，因此热压型纸板制 和单台容量的增加，摆在变压器制造行业一个最突 造的硬纸筒作为绕组支撑骨架更为合理，纸板的收 出的问题是因变压器动稳定性能欠佳而造成的短路 缩与处理过程见图’。 损坏事故急剧上升等问题。为提高变压器抗短路 7 # 无压下的预干燥 能力和内绕组径向稳定性，往往在绕组内径装上 1 4 量 硬纸板筒。目前，普遍采用机械强度好的高强度 缩 * 在 ’$56 弹簧压 压 力下的预干燥 ’ 绝缘纸板筒作为绕组支撑。我公司在 ’’$,- 及以 ’ # ’’ 浸油 *’ *) #+ 上的电力变压器、整流变压器和电抗器生产中越 ’ * 4 # % 9 8 ) + ’$ ’’’* ’4 ’# 来越多地采用硬纸筒作为绕组支撑骨架。 干燥过程1 天 图 纸板的收缩与处理过程 ’ 硬纸筒制造工艺分析 横坐标上方的干燥时间对应无压下的预干燥曲线 # 横坐标下方的干燥时间对应在 ’$56 弹簧压力下的预干燥曲线 绝缘纸筒按成型工艺不同大致分为三种。第 可见，纸板受压干燥过程中会产生收缩，特别是 一种为压光型纸板，是将湿纸在无压下干燥，然后在 在浸油过程中会再次收缩。一般认为，纸板纤维素对 重型压光机上密化，密化后密度为 ’.’/’.*01 234 ，该 水比对油有更大的亲合力。干燥纸板浸油后形成油 纸板通常用作绝缘隔板和围屏；第二种为造型纸板，