风管制作交底.docVIP

施工技术交底 工程名称 交 底 日 期 年 月 日 施工单位 分部分项工程名称 风管法兰加工、螺栓选用，法兰组对 交底内容： 一、风管法兰制作必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中的规定；符合中华人民共和国行业标准《通风管道技术规程》JGJ141-2004、J363-2004中之规定。 二、参数的选用： 1、矩形风管法兰及相应的螺栓规格应符合下表 2、圆形风管法兰及相应的螺栓规格应符合下表 三、本工程选用角钢制作法兰连接风管的连接方式进行连接风管。其制作应符合下列规定： 1、矩形法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔孔距不应大于150mm，100 mm。钻孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。法兰的四角应设置螺栓。 交底人 接受交底人 质量检查员 施工技术交底 工程名称 交 底 日 期 年 月 日 施工单位 分部分项工程名称 风管法兰加工、螺栓选用，法兰组对 交底内容： 2、角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距见1-3表的规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和气孔；法兰的四角必须设螺栓孔，同一批规格的法兰应具有互换性。 3、壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。风管翻边应平整、紧贴法兰 、宽度均匀，翻边高度不应小于6mm；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。 4、角钢应在铆固前进行防腐处理，宜涂一道防腐漆。 5、风管法兰的焊接应有持证焊工进行。 6、法兰垫片应尽量减少拼接，接头宜采用梯形或榫形方式。并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料。密封垫料不应凸入风管内或脱落。 7、输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。 8、风管部件安装必须符合下列规定： a、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常使用功能，并便于操作。 b、斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流向插入。 9、风管连接的密封 9.1风管连接的密封材料应满足系统功能的技术条件、对风管的材质无不良影响，并有良好的气密性。风管法兰垫料的燃烧性能应符合1-4表之要求： 种 类 燃 烧 性 能 主要基材耐热性能 玻璃纤维类 不燃A级 300℃ 氯丁橡胶类 难燃B1级 100℃ 异丁基橡胶类 难燃B1级 80℃ 丁腈橡胶类 难燃B1级 120℃ 聚氯乙烯 难燃B1级 100℃ 9.2当设计有明确规定时按设计要求做，无要求时，法兰垫料可以按下列规定使用： 1、本工程设计规定法兰垫料选用橡胶板。法兰垫料厚度宜为3～5mm。 2、输送温度低于70℃的空气，可用橡胶板、闭空海绵橡胶板、密封胶带或弹性的材料。 交底人 接受交底人 质量检查员 施工技术交底 工程名称 交 底 日 期 年 月 日 施工单位 分部分项工程名称 风管法兰加工、螺栓选用，法兰组对 交底内容： 3、防、排烟系统或输送温度高于70℃的空气或烟气，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料（排烟风管法兰垫料采用石棉橡胶板和其他不燃材料。）。 4、输送含有腐蚀性介质的气体，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板。 5、净化空调系统风管的法兰垫料应为不产尘、不易老化、具有一定强度和弹性的材料。 9.3角钢法兰的连接螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。 9.4如有不锈钢风管，其连接螺栓也必须采用相同的连接螺栓。 9.5安装在室外或潮湿环境的风管角钢法兰连接处，应采用镀锌螺栓连接和镀锌垫圈。 9.6风管四角处的角件与法兰四角接口的固定应紧贴，端面应平整，相连处不应有大于2mm的连续穿透缝。法兰四角连接处、支管与干管连接处的内外面均应进行密封。 9.7法兰端面黏贴密封胶条并紧固法兰四角螺丝后，方可安装插条或弹簧夹、顶丝卡。弹簧夹、顶丝卡不应松动。 9.8薄钢板法兰的弹性插条、弹簧夹的紧固螺栓（铆钉）应分布均匀，间距不应大于150mm,最外端的连接件距风管边缘不应大于100mm。 9.9组合型薄钢板法兰与风管管壁的组合，应调整法兰口的平面度后，再将法兰条与风管铆接（或本体铆接）。 9.10其他的连接方式不在此阐述。 9.11金属风管穿墙和穿板时必须采用套管，其板材必须符合要求，并在套管与风管之间加阻燃材料进行密封。 9.12铆钉规格及铆孔