路面水泥稳定碎石基层施工作业指导书.docVIP

A市B大道（C段）一级公路 路面水泥稳定碎石基层 施 工 作 业 指 导 书 A市路桥建设股份有限公司B大道1标项目部 2014年12月 A市B大道水泥稳定碎石基层施工指导意见 路面基层是沥青路面结构的主要组成部分。依据中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）、《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2006）和《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）,结合已有高速公路的施工经验，特制订滨江大道水稳碎石基层施工指导意见如下： 1一般规定 1.1 水泥稳定碎石路面基层单层压实度厚度不超过20cm。采用集中厂拌混合料，采用摊铺机摊铺，压路机碾压的工艺施工。 1.2 水泥稳定碎石混合料采用干质量配合比计算，以集料为100，水水泥剂量外加的外比表示。 1.3 水泥稳定碎石基层的施工期不宜在冰冻（-3℃-5℃）到来半个月至一个月前结束，并尽量避免在高温季节施工。 1.4 水泥稳定碎石结构层施工时，应遵循下列规定： ①配料应准确，拌合应均匀； ②混合料摊铺应均匀，减少离析； ③严格控制基层的压实厚度和高程，横坡应与面层一层； ④应在混合料略大于最佳含水率1个百分点时进行碾压，直到达到重型击实试验确定的小于98%压实度； 1.5 水泥稳定碎石混合料应采用专用的理疗拌和机集中厂拌生产。施工中应尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间，延迟时间不应超过水泥的初凝时间。 1.6 应采取各种有效措施，防止水泥稳定碎石基层在施工中出现离析（粗集料集中）和开裂现象。对已经出现的离析和开裂应进行处理，直至将基层铲除重铺。 2 材料要求 2.1 水泥 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于拌制水泥稳定碎石混合料，宜采用P.O42.5级也可采用P.C32.5级缓凝水泥，水泥初凝时间应不小于3小时、终凝时间不小于6小时。水泥其他指标应符合国家相关标准的规定。 采用散装水泥，安定性检测合格后才能使用；夏季高温作业时，水泥入罐温度不高于50℃，否则，应采用降温措施。 2.2 碎石 碎石备料规格见表1.碎石的质量要求见表2、表3 表1 水泥稳定碎石基层集料筛分要求 集料规格 方孔筛尺寸（mm） 通过率（%） 1#料 （31.5mm~19mm） 31.5 100 19 10~45 2#料（19mm~4.75mm） 19 90~100 9.5 35~65 4.75 0~20 3#料（4.75mm~2.36mm） 4.75 75~100 2.36 0~20 4#料（﹤2.36mm） 2.36 75~95 0.6 30~50 0.075 0~15 表2 水泥稳定碎石集料质量技术要求（1#-3#） 指标 技术要求 检测频率 石料压碎值 不大于（%） 28 每1000吨抽检1次 细长扁平颗粒含量（1:3） 不大于（%） 15（19-31.5mm） 20（4.75-19mm） 水洗法0.075mm颗粒含量 不大于（%） 2 白晶石含量 不大于（%） 25 软石含量 不大于（%） 5 每5000吨抽检1次 集料密度（表观和毛体积） 实测 吸水率（%） 实测 岩石饱水抗压强度 不小于（MPa） 70（暂定） 选料源时 表3 水泥稳定碎石底基层细集料（4#）质量要求 实验项目 要求 检测频率 砂当量 不小于（%） 50 每500吨检测1次 水洗法（0.075mm）颗粒含量 不大于（%） 15 液限（0.6mm）以下成分） 不大于（%） 28 塑性指数（0.6mm以下成分） 不大于 6 表4 水泥稳定碎石混合料合成碎石的颗粒组成 级配 通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%） 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0,075 范围 100 68~86 44~62 27~42 17~30 8~15 0~5 2.3水 凡饮用水皆可用，遇到可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。 3 准备工作 3.1 应必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。水泥稳定碎石施工要求单幅梯队摊铺作业，因而必须配备一下主要机械： ??留超过实际摊铺能力的10-15%。拌和机必须采用定型产品，并在多个工程中应用，且用户反映良好。为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。至少要有四个进料斗，；料斗口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径