第十章 刮板输送机.ppt

第十章 刮板输送机 第一节 刮板输送机司机安全操作规范 一、刮板输送机司机岗位责任制与交接班制度 （4）在工作之中司机要精神集中，时刻注意信号以及前部输送机的运转情况，并及时开停输送机。 （5）对输送机各个部件实行四检，即班检、日检、周检和月检。，确保设备保持完好的状态。 （6）执行好“一坚守”、“二做到”、“三勤快”、“四严格”、“五认真”。一坚守：坚守工作岗位。二做到：做到设备整洁，机头、机道、机尾无浮煤、淤泥和积水。三勤快：眼、腿、手勤快。四严格：严格执行操作规程，严格现场交接班，严格巡回检查，严格遵守劳动纪律。五认真：认真检查、修理、注油、清理和操作。 (二)刮板输送机司机交接班制度 （1）交接班必须在工作现场进行，接班人员应该提前30分钟到达现场 （2）交班时应按照操作规程和巡倒检查制度所规定的内容进行检查和交接班。 （3）交清本班的设备运转情况，提出注意事项做好记录。 （4）接班人不到或者没交清，交班人不得提前离开现场。 二、采煤刮板输送机司机安全操作规程 （一）一般规定 （1）刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能以及构造原理，通晓本操作规程，按照完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采的基本知识和本采煤工作面的作业规程。经过培训考试并取得合格证后方可持证上岗。 （2）作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时必须及时报告班长，处理妥善后方可作业。 （3）电动机以及开关地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出工作人员，切断电源。 （4）不允许用刮板输送机运送作业规程以外的设施和物料，禁止人员乘坐输送机。 （5）开动刮板输送机以前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器运转部位，点动两次后方可正式开动。 （6）多台设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开启，按顺煤流方向逐台停止。 （二）准备、检查与处理 1、准备 （1）工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等； （2）备用配件、材料：保险箱、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等； （3）油脂：机械润滑油、液压耦合器油等； 2、检查与处理 （1）机头机尾处的支护完整牢靠； （2）机头机尾附近5米以内无杂物、浮煤、煤渣等； （3）机头机尾的电气设备如有淋水现象必须妥善遮盖以防受潮接地； （4）本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接必须符合规定； （5）机头机尾的锚固装置牢固可靠。 （6）各部轴承及减速器和液力耦合器中的油量符合规定，无漏油现象； （7）防爆电器设备完好无损，电缆悬挂整齐； （8）各部螺栓紧扣，连轴器间隙合格，防护装置完好无损； （9）牵引链无磨损或者断裂，调整牵引链以及传动链使其松紧适宜； （10）信号装置灵敏可靠。 对上班遗留的问题以及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理。 （三）操作及其注意事项 （1）试运转。发出开机信号并喊话，先点动两次，再正式启动，使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链的松紧程度，是否跳动、刮底、跑偏等，空载运行无问题后再负荷运行。 对运转中发现的问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时应先发出停止信号并悬挂停电牌。 （2）正式运转。发出开机信号，等前台刮板输送机开机运转后点动两次，在正式开动，然后打开洒水龙头，运转之中要注意:①电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机轴承是否过热，刮板链运行是否平稳无裂痕。②经常清扫机头机尾附近以及底溜槽露出的浮煤。 （3）运转中发生下列情形之一的要立即停机，妥善处理后方可继续运行：①超负荷运转，发生闷车时；②刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿等现象；③电气机械部件温度超限或者运转声音不正常时；④液力耦合器的易熔栓熔化或其油质喷出时；⑤发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸石等异物快到机头时；⑥运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；⑦信号不明或发现有人在刮板输送机上面时。 （4）刮板输送机运行时不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。 （5）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，面部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下，禁止使用不合格的产品。 （6）检修处理刮板机故障时，必须闭锁控制开关，悬挂停电牌。 （7）进行掐、接链以及点动时，人员必须躲离链条受力方向，正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。 （四）收尾工作 （1）班长发出收工命令后，将刮板输送机内部的煤全部运出，清扫机头机尾附近的浮沉后方可停机，然后关闭洒水龙头，并向下台刮板输送机发出停机信号。 （2）将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。 （3）清扫机头机尾各机械设备电气设备上的粉尘。 （4）在现场向接班司机详细交代本班设备的运转情况、出现的故障存在的问题。升井后按规定写好本班刮