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紧固件基础知识培训 研究院总体所 紧固件的概念和意义 1.概念 将两个或两个以上的被联接件紧紧连在一起的联接件。 2.意义 是纽带，是桥梁，是细胞 紧固件的分类 1.按材料分 金属紧固件和非金属紧固件 ①金属紧固件：顾名思义就 是用金属材料（铁、钢、铜…）加工制成的紧固件。 ②具体类型包括以下几种： 螺栓、螺母、螺柱、垫圈、螺钉，销，铆钉，管接头… ③非金属紧固件：顾名思义就是用非金属材料（塑料、橡胶…）加工制造而成的 紧固件。 ④具体类型包括以下几种： 塑料卡扣、塑料螺母、塑料螺钉、橡胶堵塞… 紧固件的分类 2.按标准分 分为标准紧固件和非标准紧固件 ①标准紧固件又分为国家标准件和汽车行业标准件。 ②非标准件是区别于国家标准和汽车行业标准规定范围内的紧固件。 螺纹及螺纹参数 1.螺纹分类 ①按平面图形形状分：三角形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹 ②按螺旋线旋向分：左旋螺纹和右旋螺纹 ③按螺旋线数目分：单线螺纹和等距排列的多线螺纹 ④螺纹还分为外螺纹和 内螺纹 螺纹分类及螺纹参数 2.螺纹参数 ①大径d ②小径d1 ③中径d2 ④螺距P ⑤导程S ⑥螺纹升角Ψ ⑦牙形角α 机械制造常用螺纹 三角形螺纹主要有普通螺纹和管螺纹，前者用于紧固联接，后者用于紧密联接。 我国国家标准中把牙形角为60°的三角形米制螺纹称为普通螺纹，以大径d为公称直径。 同一公称直径中螺距最大的称为粗牙螺纹，其余都称为细牙螺纹。粗牙螺纹应用最广，细牙螺纹升角小，小径大，因而自锁性能好，强度高，但不耐磨，易滑扣。它适用于薄壁零件、受动载荷的联接和微调机构。 紧固件联接方式 1.螺栓联接 螺栓连接的结构特点是被联接件的孔中不切制螺纹，装拆方便。 ①普通螺栓联接：螺栓与孔之间有间隙，这种联接的优点是加工方便，成本低，故应用最为广泛。 ②绞制孔用螺栓连接：其螺杆外径与螺栓孔（由高精度绞刀加工而成）的内径具有同一基本尺寸，并采用过渡配合。它适用于承受垂直于螺栓轴线的横向载荷。 紧固件联接方式 2.螺钉联接 螺钉直接旋入被联接件的孔中，省去了螺母，因此结构上比较简单。但这种联接不宜经常装拆，以免被联接件的螺纹孔磨损而修复困难。 3.双头螺柱联接 双头螺柱多用于较厚的被联接件或为了结构紧凑而采用盲孔的联接。双头螺柱联接允许多次装拆而不损坏被联接件。 4.紧定螺钉联接 紧定螺钉联接常用来固定两零件的相对位置，并可传递不大的力或转矩。 螺纹联接的预紧和防松 除个别情况外，螺纹联接在装配时都必须拧紧，这时螺纹联接受到预紧力的作用。对于重要的螺纹联接，应控制其预紧力，因为预紧力的大小对螺纹联接的可靠性，强度和密封性均有很大的影响。 螺纹联接的预紧和防松 1.拧紧力矩 T≈0.2FaD N·mm Fa值是由螺纹联接的要求来决定的，为了充分发挥螺栓的工作能力和保证预紧可靠，螺栓的预紧力一般可达材料屈服极限的50%~70%。 小直径的螺栓装配时应施加小的拧紧力矩，否则就容易将螺栓杆拉断。对重要的有强度要求的螺栓联接，如无控制拧紧力矩的措施，不宜采用小于M12的螺栓。 通常螺纹联接拧紧的程度是凭工人经验来决定的，为了保证装配质量，重要的螺纹联接应按计算值控制力矩。小批量生产时可使用带指针刻度的测力矩扳手。大量生产时多采用风扳机，，当输出力矩达到所调节的额定值时，离合器便会打滑而自动脱开，并发出响声。 螺纹联接的预紧和防松 2.螺纹联接的防松 联接用的三角形螺纹都具有自锁性，在静载荷和工作温度变化不大时不会自动松脱。但是冲击、振动和变载的情况下，预紧力可能在某一瞬间消失，联接任有可能松脱。高温的螺纹联接，由于温度变形差异等原因，也可能发生松脱现象，因此设计时必须考虑防松。 常用的防松方法有如下几种： 螺纹联接的预紧和防松 a、利用附加摩擦力防松 加弹簧垫圈，对顶螺母，尼龙圈锁紧螺母 b、采用专门防松元件防松 槽形螺母和开口销，圆螺母用带翅垫圈，止动垫片 C、其他方法防松 冲点法防松，用冲头冲2~3点；粘合法防松 提高螺栓联接强度的措施 螺栓联接承受轴向变载荷时，其损坏形式多为螺栓杆部分的疲劳断裂，通常都发生在应力集中较严重之处，即螺栓头部，螺纹收尾部和螺母支承面所在处的螺纹。 1.降低螺栓总拉伸载荷Fa的变化范围 为了减小螺栓刚度，可减小螺栓光杆部分的直径或采用空心螺杆，有时也可以增加螺栓长度。 被联接件本身的刚度是较大的，但被联接件的结合面因需要密封而采用软垫片时将降低其刚度。若采用金属薄垫片或采