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一铁碳合金相图的组成铁碳合金相图
Fe-Fe3C相图中特性点的含义 Fe-Fe3C相图中特性线的含义 共晶与共析 共晶点C 高温的铁碳合金液体缓慢冷却到一定温度(1148℃)时,在保持温度不变的条件下,从一个液相中同时结晶出两种固相(奥氏体和渗碳体),这种转变称为共晶转变,共晶转变的产物称为共晶体,铁碳合金的共晶体就是莱氏体Ld(A+Fe3C) 。C点的温度(1148℃)称为共晶温度。 共晶与共析 共析点S 固相的铁碳合金缓慢冷却到一定温度(727℃)时,在保持温度不变的条件下,从一个固相(奥氏体)中同时析出两种固相(铁素体和渗碳体),这种转变称为共析转变,共析转变的产物称为共析体,铁碳合金的共析体就是珠光体P(F+Fe3C) 。S点的温度(727℃)称为共析温度。 简化后的Fe-Fe3C相图 简化后的Fe-Fe3C相图 相图诀 温度成分建坐标,铁碳二元要记牢。 两平三垂标特点,九星闪耀五弧交。 共晶共析液固线,十二面里组织标。 基本组织先标好,相间组织共逍遥。 分析成分断组织,铸锻处理离不了。 铁碳二元: 铁(Fe)和渗碳体(Fe3C) 两平: ECF线、PSK线 三垂:含碳量分别为0.77%、2.11%和4.3%的三条特性成分线 九星:A、C、D、G、S、E、P、F、K九个特性点 五弧:AC、CD、AE、GS、ES五条线 亚共析钢(图中合金II) 过共析钢(图中合金III) 六、Fe-Fe3C相图的应用 2.在铸造生产中的应用 根据Fe-Fe3C相图的液相线,可以找出不同成分的铁碳合金的熔点,从而确定合适的熔化温度与浇注温度。钢的熔化温度与浇注温度均比铸铁高。而铸铁中靠近共晶成分的铁碳合金不仅熔点低,而且凝固温度区间小,有较好的铸造流动性,适于铸造。 六、Fe-Fe3C相图的应用 3.在锻造工艺上的应用 钢经过加热后获得单相的奥氏体组织,其强度低、塑性好,易于塑性变形加工。因此钢材轧制或锻造的温度范围多选在单一奥氏体区,但始锻温度不能过高,以免钢材在锻轧时严重氧化,甚至因晶界熔化而断裂;终锻温度也不得过低,否则钢材因塑性太差易在锻轧过程中产生裂纹。 六、Fe-Fe3C相图的应用 4.在热处理工艺上的应用 Fe-Fe3C相图中的左下角部分是钢进行热处理的重要依据,不同含碳量的钢在加热和冷却时发生相变的规律和对应温度,是对不同含碳量的钢采用不同热处理工艺时确定加热温度的重要依据。 根据Fe-Fe3C相图,说明产生下列现象的原因 1)含碳量为1%的铁碳合金比含碳量0.5%的铁碳合金硬度高 由相图可知,随含碳量增加,钢中的硬质相渗碳体随之增加,所以含碳量为1%的铁碳合金比含碳量为0.5%的铁碳合金的硬度高 根据Fe-Fe3C相图,说明产生下列现象的原因 2)一般要把钢材加热1000~1250在高温下进行锻轧加工 由相图可知,当把钢加热到1000~1250℃,其组织恰好处于单一的奥氏体状态,此时钢材的塑性好,塑性抗力小,所以最适合进行锻压加工。 根据Fe-Fe3C相图,说明产生下列现象的原因 3)接近共晶成分的铁碳合金的铸造性能好 由相图可知,靠近共晶成分的铁碳合金的结晶温度区间小,结晶温度最低。所以流动性好,且结晶是不易出现偏析现象。 为什么白口铸铁一般不能直接作为机加工零件的材料,但却能用它铸造犁、鏵等农具? 因为白口铸铁中的基本相主要是渗碳体,又脆又硬,很难进行切削加工,所以,一般不能直接作为机加工零件的材料,但铸造犁、鏵等农具则可以很好地利用其硬度高、耐磨性好的优点。 * §3-3 铁碳合金相图 一、铁碳合金相图的组成 二、Fe-Fe3C相图中特性点、线的含义及各区域内的组织 三、铁碳合金的分类 四、典型铁碳合金结晶过程分析 五、铁碳合金的成分、组织与性能的关系 六、Fe-Fe3C相图的应用 一、铁碳合金相图的组成 铁碳合金相图——表示在缓慢冷却(或缓慢加热)的条件下,不同成分的铁碳合金的状态或组织随温度变化的图形。 Fe- C相图的组成 在铁碳合金中,铁和碳可以形成一系列的化合物,如Fe3C 、Fe2C 、FeC 等。 碳在铁素体(α—Fe)中最大的溶解度点 0.0218 727 P 碳在奥氏体(γ—Fe)中的最大溶解度点 2.11 1148 E 碳在奥氏体中的最小溶解度 0.77 727 S 纯铁的同素异构转变点, α—Fe ?γ—Fe 0 912 G 渗碳体的熔点 6.69 1227 D 共晶点,L ? Ld(A+Fe3C) 4.3 1148 C 纯铁的熔点 0 1538 A 含义 含碳量(%) 温度(℃) 点的符号 Acm线,碳在奥氏体(γ—Fe)中溶解度曲线 ES 共析线,也称A1线,A ? P(P+Fe3C)
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