任务三切削力与切削温度.ppt

学习情境一、金属切削加工专业知识 项目三 金属切削过程 项目三 金属切削过程 任务一 零件成型方法 任务二 切削力与切削温度 任务三 切削力与切削温度 任务一 零件成型方法 机械零件的表面形状不外乎是几种基本形状的表面：平面、圆柱面、圆锥面以及各种成形面。当精度和表面粗糙度要求较高时，需要在机床上用刀具经切削加工而形成。 任务一 零件成型方法 机械零件的任何表面都可看作是一条线(称为母线)沿着另一条线(称为导线)运动的轨迹。 形成表面的母线和导线统称为发生线。 有些表面，其母线和导线可以互换，如：平面、圆柱面和直齿圆柱齿轮的渐开线齿廓表面等，称为可逆表面； 而另一些表面，其母线和导线不可互换。如：圆锥面、螺旋面等，称为不可逆表面。 任务一 零件成型方法 切削加工中发生线是由刀具的切削刃和工件的相对运动得到的，由于使用的刀具切削刃形状和采取的加工方法不同，形成发生线的方法可归纳为以下四种： (1)轨迹法 (2)成形法 (3)相切法 (4)展成法 任务二 切削力与切削温度 一、切削运动和切削用量 1.切削运动 切削运动是指在切削过程中刀具相对于工件的运动按其在切削过程中所起的作用不同，切削运动可分为主运动和进给运动，如图1-1所示。 (1)主运动 主运动是直接切除工件上的切削层，使之转变为切屑，以形成工件新表面的主要运动，其大小用切削速度(vc )表示。 通常主运动速度较高，消耗的功率也最多。 主运动可以由工件完成，也可以由刀具完成。 任务二 切削力与切削温度 根据加工方法不同，主运动的形态也不同，如车削时工件的旋转运动，铣削时铣刀的旋转运动，钻削时钻头的旋转运动，磨削时砂轮的旋转运动及刨削时刨刀或工件的直线往复运动等均为主运动。 (2)进给运动 进给运动是使被切削金属层不断投入切削，从而加工出整个工件表面的运动。 进给运动通常速度较低，消耗的功率也较少。 例如，车削时车刀的纵向或横向运动，钻削时钻头沿其轴线向下的运动，铣削时铣床工作台带动工件的运动等均为进给运动。 任务二 切削力与切削温度 进给运动可以是连续的运动，如车削外圆时车刀的纵向运动;也可以是间断的运动，如刨削时工件的横向移动。 主运动与进给运动合成称为合成切削运动，如图1-2所示。 合成切削速度ve、主运动速度vc、进给运动速度vf之间的矢量表达式为ve =vc +vf 。 2.切削中形成的表面 在切削过程中，工件上往往存在三个不断变化着的表面，如图1-2所示。 (1)待加工表面 工件上即将被切除的表面。 任务二 切削力与切削温度 (2)已加工表面 工件上已切去被切削层而形成的新表面。 (3)过渡表面(加工表面) 工件上正被刀具切削着的表面，它介于待加工表面和已加工表面之间。 3.切削用量 切削用量是表示切削运动大小的参数，它包括背吃刀量、进给量和切削速度三要素。 合理选择切削用量与提高加工质量、劳动生产率及经济性有着密切关系。 任务二 切削力与切削温度 (1)切削速度vc 切削速度是指切削刃上某选定点相对于工件在该点主运动方向上的瞬时速度，即主运动的线速度，单位为m/s或m/min。 当主运动为旋转运动时(如车削加工)切削速度vc的计算公式为: （1-1） 式中d——工件待加工表面或刀具的最大直径，mm ; n——工件转速，s-1或r/min。 任务二 切削力与切削温度 当主运动为往复直线运动时(如刨削加工)，其平均切削速度vc 的计算公式式为: （1-2） 式中L——往复直线运动的行程长度，mm ; nr——主运动每秒或每分钟的往复次数，str /s或 str /min。 任务二 切削力与切削温度 (2)进给量f 进给量是工件或刀具每转一周或往复一次，工件与刀具在进给方向上的相对位移量，单位为mm/ r或mm/str(毫米/双行程)。 进给速度vf是指切削刃上某选定点相对于工件在进给方向上的瞬时速度，单位为mm/s或mm/min。 车削时进给速度vf: (1-3) 任务二 切削力与切削温度 (3)背吃刀量ap(切削深度) 背吃刀量是垂直于进给速度方向的切削层尺寸，单位为mm。 车外圆时: