实验一电火花机床自动编程实验-网络学习资源.docVIP

《数控机床加工工艺与编程》 实 训 指 导 书 主编 马有良、蔡勇、任国华、李平 西南科技大学成人教育与网络学院 2012年11月 实训项目一 精密特种加工技术 实验一 电火花机床实验 掌握机床加工指令、工艺基础。机床实验要求 2. PC机一台 四、实验简介 1. 实验原理 手工编写G代码，通过指令的方式来控制运算器与输出装置，运算器接受控制器的指令，将输入装置送来的数据信息做进一步的处理，并将处理结果不断送到输出装置，使伺服系统执行所要求得运动，以实现对机床的各种操作，所完成完成电火花数控加工。 2. 实验方法 实验方法是对电火花成型机的机械部件和电控部分做一个初步的了解，将所要加工的毛胚按照要求合理装夹，操作者完成回零，找边等基本工作，熟悉手操盒的操作。根据零件的形状和加工工艺进行编程完成加工。 3. 实验流程 五、实验步骤 1．上电开机，装夹工件，X,Y,Z三轴回零。 2．根据加工零件的尺寸，形状确定加工参考点。 3．进入电火花自动程序生成系统DSAPCS的主画面. 4．设定加工工艺参数，零件尺寸信息，自动生成加工程序。 5．完成零件加工。 六、预习要求 1. 复习数控机床加工工艺 2. 预习数控电加工机床编程指令 3. 熟悉AF1000数控电火花机的操作 七、注意事项 1、在电火花成型机附近不能有明火。 2、不能无人操作电火花成型机。 3、机床在加工过程中，机床所有的防护板、盖必须就位。 4、紧急情况发生时按下电柜控制面板上的红色急停开关，关断电柜电源，同时按下手控盒的OFF键关断加工电源并停止所有程序动作。 5、没有按要求熟悉实验（实习）指导书的有关步骤及正确操作方法，造成人身伤害和设备损坏，追究当事人应负的责任。 6、为了避免加工液及电柜过热，冷却系统必须处于连续工作状态为了避免直接接触到通电的电线，必须关闭机台防护门10、加工中液面控制要合理，必须避免液面浸入电极夹头。 八、实验 通过数控自动编程实验，掌握培养能应用计算机直接将零件的实体造型自动转化为数控加工程序的能力。实验要求 电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。—XP软件进行三维实体造型，然后通过CAXA的CAM工能，生成NC代码，完成线切割加工。 3. 实验流程 五、实验步骤 在一定设备条件下，合理的制定加工工艺路线是保证工件加工质量的重要环节。电火花线切割加工模具或零件的过程，一般可分以下几个步骤。 4．设定加工工艺参数，自动生成加工程序。 5．完成零件加工。 六、预习要求 1. 预习实验指导书 2. 预习DK7532数控线切割机床的原理 3. 预习CAXA数控线切割加工软件 七、注意事项 1、按各自的编号分组，不得擅自调换。 2、各小组负责人认真填写设备管理登记薄。 3、加工后的工件不得带出培训中心；各小组负责人每项工作完毕后应将实验工具和机床台面整理、清扫好，经指导老师认可后方可离开。 4、实验（实习）中如有异常情况发生，应及时报告指导老师，否则，如造成不良后果，追究当事人的责任，并做相应处理。 5、没有按要求熟悉实验（实习）指导书的有关步骤及正确操作方法，造成人身伤害和设备损坏，追究当事人应负的责任。 八、 3）、实验原理； 4）、主要实验