、质量管理体系与措施.doc

质量体系 一、工程质量体系，1、质量管理组织机构 (如实施过程中工程质量的日常工作和为提高工程质量而采取的一些攻关项目)分别由下面的作业队质量领导小组和现场QC小组完成；质量管理监督检查小组是质量领导小组下设负责保证质量管理制度、标准和规定顺利执行的监督、检查机构，并实行质量管理“一票否决权”；安全质量部是整个项目实施过程中质量管理的执行机构。 2、质量职责（主要负责人） ③　监督检查ISO9002质量体系管理文件及程序文件的运行，不断强化和更新质量监测及控制方法，主持对有疑问产品的评审和处置。 ④　推广应用统计技术，加强技术文件和资料的管理，建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。 ⑤　主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。 ⑥　组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序的人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。 ⑶　质检工程师（质量员）职责 ①　负责制定工程质量计划，编写工程质量保证措施，并对计划和措施的实施进行监督。 ②　协同监理工程师进行各施工工序的检查、监督，认真做好隐蔽工程签证工作。 ③　定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。 ④　严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部、分项工程进行质量检查、评定和验收。 ⑤　每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误，表彰先进。 （三）、质量体系主要要素控制 1、施工测量 实行测量复核签名制，测量记录真实、整洁、标准，测量按规范进行。本工程的测量控制要根据地形条件，以桥墩、隧道定位可靠、方便为目的，建立以导线控制的测量控制网，控制网的各桩橛要准确、牢固并作好标识，标识清楚，且由专人管理。 测量控制网的精度要求： 2.5〞 长度中误差≤1∕80000 水准高程按四等精度要求：测量中误差≤20。 施工放样测量精度要求： 桥梁、路基轴线相对中误差≤1∕2000；测角中误差≤5.0〞；水准高程中误差≤20。 2、物资采购 　做好市场调查，在众多的主要材料供应方中选择生产管理好、质量可靠的厂家作待定供料分承包方，并列入档案。 　从待定的分承包方产品中取样试验。 　试验合格后，建立供货关系。 　建立分供应方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品。 顾客提供产品的控制 　顾客提供的产品符合工程设计，技术规定的要求。 　顾客提供的产品如有不符合规定者，及时通知顾客派人处理。 　对顾客提供的产品应作好标识，并作好记录，保证可追溯性。 　安质和试验部门负责对顾客提供产品的检验和试验。 产品标识和可追溯性 　采购产品 用于工程上的原材料(包括钢材、水泥、砂、石料及外加剂)及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录。 检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签标识，并作好记录。 　工程施工过程产品 工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。 　产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。 施工过程控制 　严格执行ISO9000(GB/T19000)系列标准，并根据合同要求，补充完善质量保证体系内容，保证工程质量优良率达95%以上。 　运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。 　认真执行质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工中去，使质量控制做到群专结合，上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。 　开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中的钻孔桩基础、主桥连续刚构、水中墩等关键部位，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。 　坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验混凝土强度，据以指导配合比调整或改进施工工序，达到结构工程内实外美。 　工程(工作)质量质量与分配挂钩，质量不合格的，不能验工计价，出了质量事故，按有关文件处罚，并将优良工程质量奖，奖励施工中表现好的施工班组和个人。 不合格品的控制 　对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品(工程)要进行有效控制