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机械设计基础课程设计机械设计基础课程设计 ————装配图的完成及零件图（装配图的完成及零件图（第四讲）第四讲） 《机械设计基础课程设计》 第四阶段、完成减速器装配图第四阶段、完成减速器装配图 11、检查装配草图、检查装配草图 22、标注主要尺寸与配合、标注主要尺寸与配合 33、编写减速器的技术特性、编写减速器的技术特性 44、编写技术要求、编写技术要求 55、零件编号、零件编号 66、编制零件明细表及标题栏、编制零件明细表及标题栏 《机械设计基础课程设计》 一、检查装配草图一、检查装配草图 从内到外，从主到次。检查时要把三个视图对应起来，以便发现问题。从内到外，从主到次。检查时要把三个视图对应起来，以便发现问题。 1、总体布置与传动方案是否一致 2、轴承是否有可靠的游隙或间隙调整措施 3、轴上零件的轴向定位：轴肩高度是否合适；轴长度小于轮毂长度2~3mm 4、轴上零件应能顺利拆卸，如：外伸端定位轴肩与轴承盖间的距离应满足轴 上零件的拆卸 5、轴上零件应有可靠的周向固定 6、轴承用油润滑时，油能否进行轴承；脂润滑时是否有挡油盘；是否有密封装置 7、油面高度是否符合要求 8、凸缘宽度是否满足扳手空间 9、尽量减少箱体的加工面，装螺栓、油塞等处要有沉头座 10、检查剖面线的画法。同一零件在不同视图中剖面线的斜向及间距应一样 《机械设计基础课程设计》 二、标注主要尺寸与配合二、标注主要尺寸与配合 11、特性尺寸：齿轮中心距、特性尺寸：齿轮中心距aa及其偏差及其偏差±f a 中心距的极限偏差的大小影响齿轮或蜗杆传动的性能 齿轮中心距偏差齿轮中心距偏差查表查表1818--1313，（需由表，（需由表1818--22先定出齿轮的精度等级）先定出齿轮的精度等级） 蜗杆中心距偏差根据其精度查表18－13或18－36 《机械设计基础课程设计》 22、外形尺寸：减速器总长、总宽和总高、外形尺寸：减速器总长、总宽和总高 表示减速器的 大小，以便考 虑包装、运输 注意：注意： 若电脑测得的数据为小若电脑测得的数据为小 数，一定要手动修改为数，一定要手动修改为 整数！整数！ 《机械设计基础课程设计》 33、安装尺寸：与支承件、外接零件联系的尺寸、安装尺寸：与支承件、外接零件联系的尺寸 注意：注意： 机座底面尺寸（长、宽、厚）； 若电脑测得的若电脑测得的 地脚螺栓孔的直径、中心距及定位尺寸； 数据为小数，数据为小数， 减速器的中心高； 一定要手动修一定要手动修 改为整数！改为整数！ 轴伸出端的长度、直径及轴端至对称面的距离 《机械设计基础课程设计》 44、主要零件的配合尺寸、主要零件的配合尺寸 注意：配合查表注意：配合查表55--22 包括轴与传动件及轴承的配合尺寸； 轴承、轴承盖与轴承座孔的配合尺寸等 配合及精度的选择对减速器的工作性能、加工工艺及制造 成本影响较大，应根据有关资料认真确定 《机械设计基础课程设计》 《机械设计基础课程设计》 三、编写减速器的技术特性三、编写减速器的技术特性 注意：精度等级查表注意：精度等级查表1818--22，齿厚偏差代号如，齿厚偏差代号如 ““GJGJ，，HKHK””等查表等查表1818-- 66