CO2气体保护焊培训资料概要1.pptVIP

CO2送丝装置使用及维护 送丝轮槽型的比较 * 1.21.6 1.2 送丝轮的安装 送丝轮 丝径标号 紧固螺母 焊丝 SUS导套帽 电机轴 每个送丝轮可适用两种直径的焊丝,送丝轮槽大小必须与焊丝直径保持一致,安装正确时丝径标号应朝向外侧。 紧固螺母必须拧紧以保证送丝轮槽与SUS导套帽的同心度。每天作业前应查看其是否松动。否则将增加送丝阻力或刮伤焊丝，从而引起焊接电弧不稳，影响焊接质量。 电弧不稳、气孔产生原因与防止措施 1.更换新送丝轮 2.再调整 3.清除油锈或水 1.送丝轮沟槽磨损太大 2.送丝压轮压力不合适 3.焊丝或工件有油锈或水 防止措施 产生原因 送丝轮的安装误区 压紧轮 焊丝 送丝轮 压紧轮 焊丝 送丝轮 污物 焊丝 送丝轮 送丝轮槽 径大于焊丝直径，送丝推力不足。 送丝轮槽 径小于焊丝直径，推力不足，焊丝受损。 送丝轮槽 中污物过多同样引起推力不足。 正确 U型轮:送丝轮和焊丝面接触，送丝力量大，对焊丝的损伤最小，适合各种实芯和药芯焊丝。 V型轮:送丝轮和焊丝点接触，压力小时送丝力量小，易打滑，压力大时，会引起焊丝变型。 1.21.6 1.2 焊丝的安装 加压手柄 压臂 SUS导套帽 送丝轮 焊丝 (1.2) 导向管 1.将焊丝装 到送丝机盘轴上,并用扳手螺钉将挡块固定。 2.抬起加压臂,将焊丝插入SUS导套帽 2~3cm。 1.21.6 1.2 焊丝加压刻度 压臂 加压手柄 压力太大：焊丝变形，送丝困难，导套帽或导电嘴磨损快。 压力太小：送丝不均 压轮 导套帽 送丝轮 导套帽孔太大或送丝轮与导套帽距离过大；焊丝容易打弯，送丝不畅。 导套帽孔太小；摩擦阻力大，送丝受阻。 送丝机使用的注意事项 1.送丝机必须与规定的焊接电源和焊枪配套使用。 2.送丝机与焊接电源、焊枪和供气系统的连接必须紧固、密封， 否则易造成送丝机的损坏或焊接过程的不稳定。 3.焊接工作中应避免金属飞溅物落在送丝机上,并注意及时清理。 4.送丝机应避免受到外力的强烈撞击,不要在潮湿的地面上工作。 5.不要用拉动焊枪的方式来移动送丝机,以免造成损坏。 6.送丝轮和SUS导套帽应注意清理,磨损严重或损坏应及时更换。 7.送丝机发生非使用故障时应请专业人员进行修理。 CO2焊枪的使用和维护 焊 枪 接线盒 微动开关接头 枪把 喷咀、接头、导电咀 一线制电缆 微动开关 气体接头 功能：焊枪是直接用于完成焊接工作的工具。 作用：作为电极传递焊接电流；经送丝软管和一线制电缆向焊接 部位输送焊丝和气体；通过微动开关向焊机发出控制命令。 要求：送丝均匀，导电可靠及气体保护良好。 结构简单、经久耐用、轻便、柔软、使用性能良好。 多股导线 橡胶 送丝软管 焊丝 CO2 焊枪电缆截面 65Mn钢丝 热塑管 密封圈 送丝管端头 送 丝 软 管 送丝软管担负着从送丝机向焊枪输送焊丝的任务，对焊接稳 定性有着极大的影响。因此送丝软管应满足如下要求： 1.使用性能:具有一定的抗拉强度,推送焊丝或受力时尽可能不拉长 。 具有较好的柔性，以便于焊工的灵活操作。 2.送丝性能:送丝阻力小,保证匀速送丝,要求内壁光滑、内径适宜。 3.密封性能:用于一线式电缆时,为防止保护气体往回泄露,热塑管 和密封圈应具有良好的密封效果。 4.足够弹性:应能承受较大的弯曲,而不产生永久的变形。 5.适应焊丝:内径应与焊丝直径匹配,过大过小均会影响稳定送丝。 6.软管易被污染或损坏，需定期清理和更换。 将焊枪开关插头与送丝机上的插座拧紧 焊 枪 与 送 丝 机 的 连 接 1.6 1.6 内六角螺钉 拧紧螺钉 将气管接头与送丝机内电磁阀接头拧紧 将焊枪接线盒推入后旋转90度 喷嘴、喷嘴接头与气筛 1.2 1.2 喷嘴接头 黑色表示喷嘴接头与焊枪的绝缘材料 气筛 (分流器) 1.2 1.2 喷嘴:向焊接区域输送具有一定程度和范围的保护气体,注意及时清理附着的飞溅物。 气孔的产生原因与防止措施 清除油锈或水 更换焊丝，气体 流量计加热使用 清除飞溅 检查气路和折弯处 采用挡风措施 干伸长度合适 焊丝或工件有油锈或水 焊丝不合格或气体不纯 流量计冻结不能供气 喷嘴被飞溅堵塞 气路堵塞或漏气 有风 干伸长度过大 防止措施 产生原因 * * *