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Company Logo 在利用脉冲计数完成时间测量后可根据实际计数值N和脉冲当量K 得到被测距离。最小可测距离Dmin由时钟脉冲频率f 决定。 f 愈高,Dmin愈小。通常f 可达300MHz,对应的Dmin值为0.5m。 8.3 相位型和频率型光电检测系统 Company Logo 设计一台有合作目标的光电测距装置。说明工作原理、画出原理框图。 8.3 相位型和频率型光电检测系统 Company Logo 传送带的两侧分别配制两组光源—探测器对5、7和6、8,它们光轴间的距离恰应等于产品4所需分类的长度。 8.2.1 物体长度分检装置原理 长度自动分选的装置 8.2 脉冲型光电检测系统 Company Logo 液位高度的控制方法很多,这里是光电脉冲继电器型的方法。 继电器型液位高度控制器 8.2.2 液位高度控制器 8.2 脉冲型光电检测系统 Company Logo 8.2.3 光电探测信号码的工作原理 光电信号码探测器 为区别传送带上同样大小箱子中的不同物体,可在箱体外部某个确定的位置上,统一按物类信息预先印上不同的二进制信号码。分类时用光电探测这些信号码,来区分不同的物类或其它所需的物类特征信息。 8.2 脉冲型光电检测系统 8.2.4 气体流量自动检控装置 该装置是由转子式流量计和光电探测器组成。 当流量变化时,接收器状态会发生变化,通过放大器、数字电路、译码器和阀门等,就可进行流量控制,也可用指示灯进行报警。 气体流量检控器 几种输出状态 受光照为“1”,不受光照为“0” 1 2 8.2 脉冲型光电检测系统 1 0 流量小 0 1 流量大 1 2 Company Logo 8.2.5 利用测量脉冲频率测定转盘转速 脉冲法转速测定原理 光源通过转动圆盘上的小孔为光电接收器GD提供光脉冲。经光电转换、放大和整形等电路输出脉冲信号。设电机转速是n(r/min),圆盘上均匀开口数目为m,输出脉冲的频率为f=nm/60(Hz) 8.2 脉冲型光电检测系统 Company Logo 8.2.6 利用脉冲持续时间测定零件尺寸 脉冲法测定轴直径原理 脉宽的脉冲计数原理 8.2 脉冲型光电检测系统 v D = vt Company Logo 原理:通过测定光电探测器产个暗脉冲的持续时间t,测定零件的长度l。 传送带上工件长度检测 L = vt 8.2 脉冲型光电检测系统 Company Logo 8.2.7 全脉冲法测定零件尺寸 全脉冲法零件长度检测原理 它是一种与零件运动速度无关的测试方法。只要被测零件移动单位长度。不管其运动速度的快慢均使检测系统产生固定的n个脉冲,当被测物全部移过。共计产生m个脉冲,则零件长度为l= m/n。 8.2 脉冲型光电检测系统 Company Logo 1. 计数脉冲发生系统 2. 控制脉冲发生电路 光电输入系统A的作用是产生计数脉冲。工件置于传送带上,主动轮I带动传送带移动的同时,也带动轮Ⅱ转动。轮Ⅱ的周边打有均匀分布的小孔共n个。在周边的某个位置上安装光电探测器与光源构成脉冲发生系统。主动轮每转动一周,对应工件移动距离D2,与此对应产生的脉冲数是D1n/D3。则一个脉冲对应零件移动的距离l为 光电输入系统B的作用是产生控制脉冲。光源与对应的光电探测器安装在待测零件的两侧。当无零件挡光时,光束照射光电探测器产生正信号,当零件挡光时,无光输入光电探测器,无信号产生。零件挡光过程产生暗脉冲,也就是控制脉冲,由光电输入电路B输出。 8.2 脉冲型光电检测系统 Company Logo 3. 系统检测原理 随着主动轮I的不断转动,由计数脉冲发生电路不断产生代表一定移动量的计数脉冲,并从光电输入电路A传送给门2。而门2的开关是由待测零件是否挡光决定。当零件挡光时,由光电输入电路B给与非门1传送暗脉冲信号,经门1反相后成为控制脉冲,将门2打开,对应暗脉冲或控制脉冲持续时间内门2一直打开,计数脉冲经门2给计数器计数,暗脉冲结束门2关闭,计数器停止计数。这时计数器所计数如果是N,那么零件的长度为 8.2 脉冲型光电检测系统 Company Logo 8.4.1激光衍射测量原理 圆孔衍射测量 圆孔的夫琅禾费衍射原理示意图 设中心亮斑(即第一暗环)的直径为d 8.4 利用物理光学原理的光电检测系统 8.4 利用物理光学原理的光电检测系统 8.4.1激光衍射测量原理 sin? = tan? =Sk / l sin? = k?/ b Sk / l = k?/ b Sk=k·S ?—激光波长;S—条纹间距;k—衍射条纹级次。 Company Logo 间隙测量法的应用 用间隙测量法测量位移,即测量狭缝宽度b的改变量?=b’-b,可采
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