铸造铝镍钴磁钢表面麻点.PDFVIP

维普资讯 Z 铸 造 铝 镍 钴 磁钢 表 面 麻 点 形 成 原 因及 其 抑 制 措 施 向辉垒 (武汉； 所) 丁(三『o6 提要 ’ 奉文对 i~~AINiCo张钢表面肺 点产生 因进行 r试验振讨 ，得 出辟 点魁 由干浇注掘度 怕高 钢水 飞 双面 起 曲结培 。并对破少麻点 的措施进精丁宴地验证。 、 关键词：铝镶钴壁塑枣堕鏖点堕 ￡，名扣串f 1． 前 言 我们称之为麻点。这种麻点是 由熔炼工序引 IklNiCog高性能 非取 向铸 造 磁 锕 起的．那么它产生的原 因是什么呢?能不能 (2ODX)髫武议冶金研究所开发出 的一韩 通过工艺的改进来减少麻点?这就是本文所 高性能产品，可取代进 口磁钢供 应 国 内市 要揉究的两个问题。 场。笔者避过对选种产品的跟踪统计发现 ， 2． 麻点产生原因初探 其磁性能稳定可靠，废品主要源于外观缺陷 试验一；考察 由新料和 回炉料熔炼而获 尤其_屠铸件表面上的密集黑色点状凹坑—— 褥的铸件的外观质量。 表1 撕料与回炉料铸件外观缺陷的对比 统 计 项 i 浇眭温霞 } 接炼炉数 铸什擞数 带廨点铸件 兰 一 _ — — h — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — ． ．一 抖 I 1620C i 。 2 l6根严重 I 兜渣3报 2O拉轻微 l l 一 回炉料 I 15g0C‘ 、 4 B 2根轻赦 l 史溘l8根 从表一可以看出．新料与回炉料铸件外 验。 理质量有着明显的差别。新科铸件的麻点现 试验二：考察台金化程度对铸件麻点的 象比回炉料要严重得多 (当然，由于钢水流 影响 动性上 差别，回炉斟铸件央渣觋象相应增 一般说来 ，回炉料重熔比新料熔炼台金 多 )，这应该作怎样的解释呢?我们知道， 化程瑟要高。试验全部采用同种 回炉料，其 在熔炼阶段，新料和回炉料在台金化程度． 中前四炉将熔炼温度和浇注温度提高到新辩 熔炼温度和浇注温度方面存在着差异．麻点 水平，第五炉按回炉料温度熔炼和浇注， 究竟 由哪一因素引起 ．需要进一 步进 行 试 表 2的统计结果清楚表 明，新料的麻点 裹2 在材料充分台金化前提下麻点与温度的关系 第一护 I 第二炉 ‘第三炉 第四炉 l 第五炉 席 点