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泽冠塑胶电子（东莞）有限公司 JETCROWN INDUSTRIAL （DONG GUAN）C0., LTD. 编 写: 杨 明 翼 日 期: 2000.11.20 第一章 机械识图简介 我国现采用的机械制图是国家标准《机械制图》（GB4457） 制图基本知识： 图纸幅面： 制图样时，图纸优先选用下列六种基本幅面尺寸，其中A0为最大，A5为最小； A0：841X1189 A1：594X841 A2：420X594 A3：297X420 A4：210X294 A5：148X210 图纸可横放可竖放； 边框右下角应有标题栏； 比例：图样中机件要素的线性尺寸与相应的实际机件要素的线性尺寸之比. 绘制同一机各个视图应采用相同的比例，并在标题栏填写； 在图形中孔径或薄片厚度≤2mm以及斜度和锥度较小时,可不按比例而夸大画出; 3.正投影法:投影线与投影面垂直的投影法; A.点的投影; B.线的投影; c.面的投影; 4.零件图的内容:（一个完整的零件图应包括下列四个方面的内容）： 一组视图(包括视图、剖视、剖面等)--用以表达零件的形状； 完整的尺寸--用以确定零件各部分结构、形状、大小和相对位置； 技术要求--说明零件在制造和检验时应达到的要求；如粗糙度、公差与配合、热处理等； 标题栏--说明零件物名称、材料、数量及必要的签署； 5．视图的分类： 视图一般分为：基本视图、斜视图、局部视图、旋转视图； （1）.基本视图：将机件放在个正方形的盒中，将机件分别向这六个面进行投影，得到六个基本视图； （2）.斜视图：机件向不平于任何一个基本投影面的平面投影所得的视图： （3）.局部视图：将机件某一部分向基本投影面进行投影所得的图形； （4）.旋转视图：当机件的倾斜部分具有旋转轴线时，可以假想将倾斜部分转到某一选定的基本投影面平行，然后再与该投影面投影所得的图形； 6．剖视图：假想用一剖切平面通过机件的对称中心线，把机件剖开，将处在观察者与剖切之间的部分移去，而将其余部分垧投影面投影所得到的图形叫剖视图，简称剖视. 各种材料的剖面符号： （1）.全剖视图：用剖切面把机件完全剖开后所得到的剖视图称为全剖视图； 用平行某一基本投影面的单一平面 剖切； 用两相交的两剖切平面（交线垂直于某一基本投影面）剖切； 旋转剖 阶梯剖 （2）.半剖视图：(移出，重合) 8．组合体的看图：根据物体所给的视图，经过投影及空间分析，想象出该物体的确切形状的过程叫看图；其步聚为： （1）.看视图的基本形体； （2）.对投影确定形状； （3）.合起来想象整体； 第二章 塑胶缺陷及分级 分级 根据缺陷对外观和功能或装配的影响可将缺陷分为三级，即： 严重缺陷（ＣR） 主要缺陷（MAJ） 次要缺陷（MIN） 如何判定缺陷所处的级别 判定缺陷所处的级别，从以下两个方面考虑： 缺陷是对哪一方面造成影响； 缺陷造成的影响如何. 严重缺陷：造成功能完全丧失的缺陷. 主要缺陷：使功能降低或对装配造成影响的缺陷，或对外观造成严重影响的缺陷. 次要缺陷：对功能或装配无影响，只对外观造成轻微影响的缺陷. 在考虑缺陷对功能或装配造成的影响程度时，可从以下六方面考虑： 是否可以装配； 装配后的间隙； 装配后的错位； 装配后机子是否变形； 是否有假扣； 是否有卡键等. 凡有以上问题均为主要缺陷 在考虑缺陷对外观造成的影响程度时，可以从以下七方面考虑： 长度； 宽度； 深度； 面积； 明显度； 缺陷数量； 缺陷间距. 以上现象根据实际情况判定为主要或次要缺陷. 第三章 ABS.PMMA.PＣAcrylonitril