雷射光学流痕检测系统.PDFVIP

雷射光學流痕檢測系統 莊頌彥，林明暉 ，崔祥辰 鄒鳳瑩 ，黃捷財 國立成功大學光電科學與工程學系 寒武視覺股份有限公司 hcchui@.tw stuart.hwang@.tw 摘要 本文提出一套系統，為利用雷射光(偏振光)進行檢測光學鏡片上因製程技術上所產生的流痕，良好的 雷射光束是一道完美的高斯光束，然而當在光照射路徑上有粒子、灰塵或流痕存在時，光束會產生繞 射或散射，使高斯光束產生變化 ，末端架設CCD 擷取光源通過光學鏡片後的強度分布，進而可以去 判斷鏡片上的流痕存在與否。接著利用傅立葉轉換演算法，分析轉換後的空間頻譜圖，以此得知光學 鏡片上是否有流痕產生。此系統是利用光纖準直鏡將雷射光源轉為擴束平行光，而整個光路是由cage system 所串接起來，利用光纖與cage system 不但縮小了整個系統體積，也增加了檢測時得便利性。 此分析是以對比的概念去做分析，因此需要有完美的鏡頭與有瑕疵的鏡頭去做對比，目的在於檢測出 鏡片是否有流痕存在，而不是在於觀察出留痕的大小、形狀、或分布。 關鍵字：高斯分布 ，流痕檢測，傅立葉轉換 壹、前言 流痕檢測是篩選光學鏡片如手機鏡頭的重要步驟之一，通常我們直接利用一般顯微鏡直接觀察鏡片平 面去檢測鏡片上的流痕 ，如圖1 。本文提出的系統可以經由光路擷取到的強度分布做後續的分析與演 算，這個分析可以快速的觀察出鏡片上是否有流痕存在，以增加檢測時的速度與方便性。而且我們也 加入了單模光纖去減少輸入光源的模態，還有cage system 去固定我們的光路，大大降低了系統所佔 用的空間。 造成流痕的原因通常是較低的熔體溫度、模具溫度，較低的注射速度、注塑壓力或者流道和澆口太小， 流動阻力太大。（熔體流動前鋒部分在型腔面冷卻，並且與後面的熔體持續翻滾之後冷卻的效應）。當 流動性能較差的低溫高粘度熔料在註料口及流道中以半固化波動狀態注入型腔後，熔料沿模腔表面流 動並被不斷注入的後續熔料擠壓形成回流及滯流，從而在塑件表面產生以澆口為中心的年輪狀波流 痕。 圖1 ：流痕示意圖 本文透過一套光路系統，利用雷射光源是一道完美高斯光束特性作為輸入光源用以檢測光學鏡片上因 製程技術上所產生的流痕，中間藉由半波片、偏振片可以去對光源作相位與偏振性的微調，並且利用 演算法將擷取的強度分布作分析與比較。此分析是以對比的概念去做分析，因此需要有完美的鏡頭與 有瑕疵的鏡頭去做對比，目的在於檢測出鏡片是否有流痕存在，而不是在於觀察出留痕的大小、形狀、 或分布。 1 論文全文請參考論文集光碟 貳、研究方法 本文的光路系統，是利用雷射光本身的強度分布是呈現完美的高斯分布特性作為輸入光源，用以檢測 光學鏡片上因製程技術上所產生的流痕，並且在中間放置了半波片、偏振片，可以對輸入光源作相位 性或偏振性的微調，接著在光路的末端架設了CCD 擷取穿透過鏡片的光強度分布圖，接著利用演算 法將擷取的強度分布作一個系統性的分析與比較 。 首先在整個光路設計上我們加入了cage system 增加了光路的穩定性，cage system 的特別之處是在 一般的光學元件上多加了四根滑棒，滑棒可以把每個光學元件連接起來，如此一來，可以把光學元件 都使用滑棒固定起來形成比較穩固的光路系統。cage system 的優點是若系統受到輕微的外力影響， cage system 可以有效的保持依然整個光路的水平型與準直性 第二，在輸入光源部分，我們使用了光纖來引導我們的輸入光源 ，光纖是一種光在玻璃或塑料製成的 纖維中，以全反射原理傳輸的光傳導工具。微細的光纖封裝在塑料護套中，使得它能夠彎曲而不至於 斷裂。 按光在光纖中的傳輸模式可分為: 單模 和 多模 光纖。如圖2 。 多模光纖: 中心的玻璃芯較粗，可傳多種模態的光，傳輸距離較短，一般只有幾公里。 單模光纖: 中心的玻璃芯較細，只可傳一種模態的光，傳輸距離較長，一般可傳幾十公里。