30吨一体化净水设备.docVIP

30t/h一体化净水设备 一、主要设计参数1.设备的结构与原理设备由泥渣悬浮层、斜管沉淀区、双层滤料过滤层三部分组成。原水经加药后通过穿孔配水管进入设备污泥悬浮区，进行凝聚，然后进入斜管区进行沉淀，沉淀后的污泥通过排泥管定期排出。沉淀后的清水通过集水槽到集水渠，然后进入滤池过滤，滤池采用双层过滤，上层为无烟煤，中层为石英砂，下层为填砾层，过滤后的清水通过配水管出去。滤池设反冲洗管，定期进行反冲洗。 (1)泥渣悬浮层出水水质一般小于10NTU，通常小于8NTU，好的5NTU左右。（2）斜管区出水水质一般小于5NTU,通常3NTU（3）双层滤料出水水质，滤速为9.4m/h,小于10-14m/h,出水水质小于1NTU。 2.构思特点（1）利用 悬浮层进行混凝反应，大颗粒矾花被截留，小颗粒上升到斜管区除去，出水浊度 小于5NTU。（2）采用穿孔配水管，输水管进入设备之前一分为二，使进出水、排泥、反冲洗配水均匀。（3）斜管区隔板设计成倾斜60度，减小了无效体积。（4）进入滤池的清水加配水挡板，使进入滤池的水比较均匀。 3.主要设计参数（1）原水浊度小于1000mg/L (2)穿孔配水管流速小于0.8m/s (3)配水管孔口流速1.5-2.0m/s，孔眼直径20-50mm。孔眼中心矩小于0.5m。（4）泥渣悬浮层含分离区高度2.0-2.5m，停留时间15-25min。（5）底部进水配水管及中间排泥管的斜边与水平夹角大于45度，一般为50-60度。（6）沉淀负荷8-12m/h (7)斜管上升流速2.5-3.5mm/s (8)清水区上升流速2.0-2.5mm/s9）过滤速度9-14m/h(10)反冲洗膨胀滤40%-60%11）总停留时间：30-45min 二、进水、配水、泥渣悬浮层设计 进水总管设计 根据流量30t/h确定进水总管的管径DN1和流速v1 假设流速为v=1.2m/s,一般低于1.25m/s为低速流动。 根据Q/A=v A=πD^2/4 推出理论管径D为94mm。 取实际管径为DN1=100mm，推出实际流速v1=1.06m/s。 配水支管设计 （1）配水支管两根，则流量为Q1=Q/2. 假设流速为v=0.7m/s. 根据Q/A=v A=πD^2/4 推出理论管径D为87.1mm。 取实际管径为DN2=90mm，推出实际流速v2=0.655m/s。 （2）配水管为穿孔配水管，管上开孔。 假设孔眼处流速v3=1.5m/s,孔眼直径为d=20mm。 推出总开孔面积A3=Q/v3 单孔面积a3=πd^2/4 开孔数量n=A3/a3=17.7个 取n=18个。则每支管均布9个孔。 注：孔眼斜向下45度。两侧均布。 污泥浓缩室 （1）污泥浓缩室分三格，中间一格为单独一格，左右两格配水管兼做排泥管。 设污泥浓缩室高度为610mm。 以中间一格计算： 截面积分为上下两部分，求出截面积=Sm3=0.273m2。继而求出污泥浓缩室体积V=2Sm3=0.546m3。 （2）穿孔排泥管直径取125mm。间歇排泥，如需排泥三根管子一起排泥。 排泥孔眼为防止堵塞，可放大一点：一般为20~35mm。 孔眼流速一般为2~3m/s,布置方法同配水管。末端流速一般1.5~2.5m/s,平均流速1.0~1.5m/s 配孔比（孔眼总面积与穿孔排泥管截面积比）一般采用0.3~0.8. a)取穿孔排泥管管径125mm，可知其截面积为A=0.0123。 取配空比为0.5.，推出开孔总面积S=0.5*A=0.00615m2。 取孔眼直径25mm，则单孔面积s=0.00049m2. 孔的个数n=S/s=12.55，取n=13个。 b)设穿孔排泥管的流速v=1.2m/s,则流量Q=Av=0.0148m3/s。孔眼的流速=Q/S=2.4m/s. c)排泥时间t=（1）中的污泥浓缩室体积V/排泥流量Q=0.546/0.0148=37s。 4.泥渣悬浮层 设泥渣悬浮层从低算起高度为1.6m。 悬浮层体积V=2*1.8*1.6-0.546=5.214m3,0.546为污泥浓缩室体积。 则水在其中停留时间t=V/Q=5.214/0.00833=10.43min。 三、斜管沉淀池设计 1.斜管设计参数 (1)泥渣悬浮层上为分离区,高度设为500mm;斜管长1m,垂直高度0.866m,清水区高度600mm. (2)斜管采用聚氯乙烯或者玻璃钢六角蜂窝斜管,内切圆直径20~30mm,壁厚0.5mm以下,结构系数K=1.13.有效通过面积与实际面积之比.,斜管长1000mm，倾角60度。 （3）为减少因斜管因60度倾角造成的无效体积。可将斜管区一侧或两侧隔板设计成倾角60度，减小无效面积。 （4）沉积在斜管上的污泥，经分离区自动滑入泥渣悬浮区，沉