2）检查电缆与导线的连续性,短路与循环流通状况,从而纠.docVIP

2）检查电缆和导线的连续性，短路和循环流通状况，从而纠正短路、开关和电路循环过程中的错误。 2电动机最后一次通电后，应核对电动机转动的方向，测量电动机的电流，并与铭牌额定值和超载值进行对比。 5.3.2 超载电流防护装置的调试 1）在机组安装完毕之后如在获批准的超载电流防护装置，调试报告中所列出那样，提供最大调节度的跳闸装置，在其刻度盘和旋塞装置处安装磁场调节装置。 2）在给超载电流防护装置通电之前，需检查装置电路图的连续性和是否短路，纠正失灵的机组。 5.3.3应急电源供应系统调试 1）在安装结束后，应急电源供应系统经过测试，保证在输出功率和功能方面和全国消防协会110—1996的要求一致。测试包括性能测试，满载荷测试的周期曲轴测试，并按照全国消防协会110—1996中说明的方式实施和记录。 2）测试结束后需将油料箱装满。 接地测试：在整栋大楼接地系统施工完毕后，测量整栋大楼的接地系统的完整性及连续性，测量应使用独立于实用中性物质的接地系统来完成，并提供一份包括下列内容的完整测试报告。 1）工程名称、测试时间和地点 2）使用的仪表的序号和类型 3）表明接地系统布置和测试信号位置的草图 4）已测定的接地电阻值 5.3.4照明设备的调试 1）在进行调试之间，除去照明器材的灰尘和油渍，摩光反射镜，并整饰表面，清洁灯具。 2）照明设备在所有变电所完成时才可运行。 3）更换变电所完成日期之后30天内失效的灯具。 认真记录以上调试的各项数据，判断必须正确、及时提供完整，清晰符合规范要求的调试报告。 5.4保证通风工程施工质量的技术措施 5.4.1为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声,在风管分支管处的三通或四通可采用分叉式或分隔式；弯管可采用内弧形或内斜线矩形弯管。当带圆弧线一侧的边长大于或等于500mm时，应设置导流片。 5.4.2消声器消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。 5.4.3为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。 5.4.4为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。 5.4.5机房内的风管由于靠近设备，故采用减振吊支架予以固定。 5.4.6消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板经钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺锉平，因为如果有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的罩面时，容易将罩面的织布幕划破；当用作其振腔时会产生噪音。 5.4.7对于送至现场的消音设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。 5.5保证设备工程施工质量的技术措施 5.5.1按照基础图及设备安装图对基础各部位尺寸、预留孔(地脚螺栓)划线，对基础缺陷和坐标尺寸与设计不符之处应予以处理。 5.5.2需要二次灌浆的基础表面(主要传动设备)应进行凿磨面处理。将基础表面全部凿毛，提高二次灌浆层与基础的粘结力。 5.5.3安置设备垫铁的基础表面应剁堑平整，确保垫铁放置平衡。 5.5.4设备开箱应在施工需要时进行，开箱时应会同甲方有关人员作好检验、清点工作，并作好记录。 5.5.5开箱后的设备或零部件应搬到室内或采取防雨措施，对各类设备或零部件的工作面、啮合面、密封面等要采取防锈、防碰措施。 5.5.6垫铁布置要合理，设备就位找正、找平(标高、纵横向位置、水平度、垂直度、平行度及同轴度)必须符合规定要求。 5.5.7设备部件的吊装必须选择好吊点和重心，千斤位置要根据不同的要求采取相应的保护措施，对各种工作面、配合面和密封面等严禁碰撞和擦伤。 5.5.8金属构件的焊接必须按规程进行，焊后应及时清除焊渣飞溅。 5.5.9大型设备、部件的拖运、吊装与就位安装，必须编制详尽的施工方案指导施工。 5.6控制质量通病的措施 5.6.1电气工程质量通病的控制 配电箱安装的偏差 配电箱的标高或垂直度超过允许偏差。 防治措施：根据土建工程的标高线，准确测量定位。 电缆桥架（或线槽）安装问题 支架和吊架固定不牢，支吊架焊接处未作防腐处理；电缆桥架（线槽）在穿过建筑物的变形缝时未作处理。 防治措施：在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象，焊接处及时刷好防锈漆；桥架（线槽）穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施。 电缆敷设易出现的问题 电缆沿桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重；电缆头芯线与线鼻子压接不紧固。 防治措施：电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工，电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根；电缆头压接时，线鼻子与芯线截面必须配套，压接模具