PDC钻头的特点与合理使用的探讨.pdfVIP

科学管理 2017年第5期 PDC钻头的特点与合理使用的探讨 齐志民 大庆钻探钻井 四公司 吉林 松原 138000 摘要：聚晶金 刚石切 削齿钻 头简称 （PDC ），是钻 井破碎岩石形成井眼的主要工具 。PDC钻 头的使 用与使 用要求是非 常严格 ，PDC钻头根据结构可分为三翼、四翼、五翼等，可根据地层特征选择好钻头类型。 关键词：PDC钻头 特点 使用 PDC钻头代表 了钻头的一个新 的发展 阶段 。这种钻头 4.1 下井前的检查准备工作 通过破碎岩石作用钻进岩石 。安全系数高 ，风险低 。金刚 钻头从箱 中取出时 ，小心搬运 ，下面应防止木板或橡 石复合片为聚晶片 ，后约1/32in ，镶嵌在 已植入钻头本体 胶垫 ；入井前 ，要检查O型环及喷嘴、切削齿和保径齿有 预先所钻的洞 内的碳化物金属块里 。 无损坏 ，保证钻头的清洁和水眼畅通 。应使用卸扣板 ，按 1 PDC钻头的结构 相应 的扭矩 ，上紧钻头。确保井底干净 ，没有落物 ，并且 PDC钻头结构有钢体 与胎体两种类 型 ，其 中胎体钻 井眼畅通 ；钻头的切削齿 、台肩与丝扣等结构完好 ，无损 头 的材料为铸造碳化钨粉 ，经烧结制成钻头 ，在烧结 时 坏 ，保证水眼畅通 。钻头入井通过已知的缩径井段时要尤 钻 头工 作 面 留下 窝槽 ，然后 再 在 窝槽 上 直 接 焊 接 复合 为担心 ，尤其是在狗腿缩径井段 ，钻头 的保径齿最容易 片 。钢体钻头 的材料为整块合金钢经机械加工铸成 ，然 损坏 ，此 时操作人员要缓慢地将其下放 。在划 眼 中要避 后在碳化钨齿柱上将复合 片制成切削齿 ，并将切削齿镶 免使用PDC钻头 ，遇到下钻 时必须要划 眼的情况 ，则应 嵌在钻头体上 ，保径部位也是将金 刚石块或其他耐磨性 在划 眼井段前开泵 ，尽可能大排量 ，转速控制在60r/min 材料镶嵌在钻头体上 ，为 防止 冲蚀 ，可在钻头工作 面上 一下缓慢下放 ，划 眼时最大钻压不得超过 17kN ，时间不 喷涂一层耐磨材料 。 得超过2h 。 PDC钻头工作面的几何形状其对钻头的稳定性 、井底 4.2 下钻要求 清洗 、钻头磨损及钻头各部荷载的分布都有明显 的影响。 对下钻 的速度进行控制 ，避免牙齿被碰坏 ，同时也避 钻头工作 面性状有五个基本要素 ，包括顶部 、内锥 、肩 免增加激动压力 ；一旦下钻过程遇到阻力要杜绝硬压 ，而 部 、侧面与保径 。 是要采取 “一冲、二通 、三划眼”的办法 ，让下钻顺利的 2 PDC钻头的工作原理 通过 。下钻至最后3个单根应 以大排量下放 ，转速为40-- PDC钻头实际上就是微型切削片刮刀钻头 ，所 以PDC 60r/min ，避免岩屑堵塞钻头水 眼 ，钻头接近井底 时 ，观 钻头的工作原理基本与刮刀钻头的基本相 同，在软至中硬 察转盘扭矩仪和指重表的变化 。接触井底后 ，要将钻头上 的地层 中钻头通过剪切方式将岩石破碎 ，在较小的钻压下 提约0.3~0.6m ，缓慢转动循环钻井液 ，持续5分钟 ，让井 就能够完成高机械钻速 。由于聚晶金刚石层极薄 （1mm ） 底达到清洁。然后使钻头缓慢接触井底 ，并 以低转速、低 左右 、极硬 ，且 比碳化钨衬底 的耐磨性高 100倍 以上 ，因 钻压造型0.5米 以上 。接完单跟后应慢慢接触井底 ，以防 此在切削岩石过程 中刃