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双脉冲技术在换热器管束检测中的应用.pdf
2017年第1期 质量技术监督研究 NO.1.2017
(总第49期) Quality and Technical Supervision Research General NO.49
双脉冲技术在换热器管束检测中的应用
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林 彤 ,汪文有 , 朱学松
(1福建省特种设备检验研究院,福建 福州 350008)
(2 美国物理声学公司(PAC)北京代表处,北京 100029)
(3 国能中特检测科技有限公司,北京 100020)
摘要:文中论述了目前换热器管束检测方法,介绍双脉冲检测技术的检测原理,提出双脉冲检测技术的对
比优势。采用双脉冲技术包括超声脉冲技术(UPR)与声脉冲技术(APR)对换热器管束的缺陷进行全面的
检测分析。通过检测数据和结果分析,得到缺陷的类型、大小、位置,从而对换热器管束的整体性能进行评价。
关键词:双脉冲;超声脉冲技术(UPR);声脉冲技术(APR);换热器;管束缺陷
1 引言 的检前准备。
使用目前的技术,完成检测及报告工作是一
热交换器在各种不同的环境中工作。暴露在 个漫长的过程。尽管当前存在一些检测技术,但
可能存在污染物的腐蚀介质环境中,其性能主要 都存在各种各样的不足。涡流检测(ET):检测
有两种恶化形式:(1)污染,通过沉淀、剥落、 速度快,每小时可检 60 根左右管子,但是对于铁
淤泥甚至是甲壳类生物引起;(2)由腐蚀、侵蚀、 磁性介质,误差较大。同时,严重依赖于技术员
热冲击、裂纹等引起的管壁退化。然而,由于成 的专业技能,MTI 和美国电科院(EPRI)的研究
本高,热交换器一般会使用数十年,因此需要通 报告中发现,由于设备使用人员不同,缺陷是识
过定期进行维护来发现问题。 别率分别为 87% 和 50%。对铁磁性管子来说,需
理想情况下,管道检测技术需满足以下几个 用其他电磁检测方法,一般是远场涡流检测(RFT),
特性:高分辨率与准确度,检测结果不受操作员 但其检测慢、精确度低、高度依赖于技术员专业
影响,高度一致;系统设计应满足检测时间短, 技能。最后,超声内旋检测系统(IRIS)精准度高,
提供客观的高度一致的数据分析标准,并应适用 但对管道清洁度要求也高,几乎是裸露金属。此外,
于各种材质和尺寸的管子;以最低的技术知识和 该方法不能对壁厚小于0.9mm的管子进行检测。
经验便可正确完成检测工作,同时,仅需做极少 总的来说,目前的方法检测太慢,不能实现
收稿日期:2016-12-07
作者简介:林 彤,男,福建省特种设备检验研究院,电站锅炉检验中心副主任,高级工程师
汪文有,男, 美国物理声学公司北京代表处,声发射技术部项目经理,高级工程师,硕士
朱学松,男,国能中特检测科技有限公司,双脉冲业务部经理,工程师
万方数据
完全检测,同时受管子材质和尺寸的限制。在一 都是通过装在管壁上的传声器完成的,不会对管
些特殊形状的管子检测方面,如弯曲、螺旋或翅 子造成影响。当频率高于极限频率时,就会激励
片状,所有这些方法适用性也很低。这种状况为 出更
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