小池拖拉管施工方案上报版.docVIP

吴楚大道污水排水工程部分段 拖拉管施工方案 2014年7月2日Trenchless Technology 或 No-Dig。它与传统的挖槽铺管的施工方法相比，具有不影响交通、环保、施工时间短、成本低、应用广泛等许多特点。目前发达国家应用此技术铺设管线的已占到7%-10%。 一般施工工艺为首先钻进导向孔，然后回扩，最后回拉铺管。 2.1导向孔 导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进。在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构。在钻具内或在紧接其后部位，安装有测量探测头。钻进过程中，探头连续或间隔地测量钻孔位置参数，并通过无线或有线的方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整孔内控制钻进方向的机构，从而人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。 2.1.1? 钻孔轨迹的内容（以轨迹第一造斜段为例）：2.1.1.1? 开孔点：（图1中的A点）；2..1.1.2? 孔位深度：管线要埋设的深度（图1中轨迹水平段距地面深度）。2.3? 开孔造斜距离：PE管柔性管线PE管柔性管线；最短造斜距离：即满足产品管线最小允许转弯半径要求的造斜距离。公式说明：将造斜段拟合为几何圆弧，以轨迹水平段起点处的垂直线上距起点R处一点为圆心，R为半径，作圆弧与水平线（地面）相交，该交点与轨迹水平段起点在水平线上的投影点间距离即为最短造斜距离L （如图2所示）。 虽然以上设计计算从理论上说不是很精确（实际轨迹是弧线，精确计算需要用到微积分），但这样计算出的结果完全满足实际施工时的要求。管线铺设深度为米，产品管线（）的最小转弯半径为，则第一造斜段的最短造斜距离L为第造斜段的最短造斜距离L为造斜距离造斜? DN1200PE120米工期：21天 探测放线固定机器导向孔：2天；打导向孔：2天；扩孔：14天；管道回拖：2天；清理现场：1天。 2、DN800情况说明 管线铺设深度为米，产品管线（）的最小转弯半径为，则第一造斜段的最短造斜距离L为第造斜段的最短造斜距离L为造斜距离造斜 推荐最终回扩直径按下式计算： Dˊ=K1D 式中： Dˊ——适合生产管铺设的钻孔直径 D ——生产管外径 K1 ——此次穿越，K1取1.2~~1.5（根据地质和扩孔情况确定最终值） 扩孔过程是成功完成穿越工程的关键，扩孔的作用是扩大钻孔，使孔道能容纳回拖的管道，扩孔的主要目的是混合钻屑和泥浆，以制成泥浆来排出孔外，使回拖的管道有进入的空间。扩孔工艺包括扩孔器系列的组合、扩孔次数的确定、扩孔速度的选择等。 ．1? 扩孔器及扩孔次数的选择 用板式扩孔器和桶式扩孔器同时搭配使用，确保孔道成形质量。预扩孔时，如发现某次扩孔的扭矩过大或摆动幅度过大，增加扩孔次数，用相同尺寸的扩孔器重新扩孔1~2次。 对于易塌方的地层，“孔道”与周围地层没有严格的界限，由“孔道”的中心线向四周分布为泥浆与钻屑混合的流塑状态物，在垂直于轴线方向上分布范围的大小取决于泥浆压力与地层压力差以及地层的含水情况等，泥浆的悬浮能力保证了“孔道”的稳定。当然，这种情形下，并不排除在采用桶式扩孔器时，局部地段会间或出现由于泥浆滤饼的构成而形成孔道，但这时的滤饼环空尽管充满泥浆，却依然很脆弱容易垮塌，最终还是以边界模糊的“孔道”占主导地位。穿越的成功实践经验证明，这种“稳定”的受泥浆保护的“孔道”也是定向钻孔道的一种；在这样的地层中，要想形成满足管道顺利回拖的条件，十分关键的一点就是在扩孔时要提高泥浆排量、增加扩孔次数、加大扩孔直径从而在尽量大的范围内构建“孔道”。 板式扩孔器具有较好的切削能力，同时又能极好的混合钻屑和泥浆，并且能让泥浆自由流过，但对于大直径扩孔，由于自身重量过于重而导致扩孔时扩孔器有逐渐下沉的趋势，从而恶化孔道成形情况，所以大尺寸扩孔时，应与桶式扩孔器同时配套使用，此时桶式扩孔器起到扶正器的作用。 桶式扩孔器对地层的挤压作用使其十分适用于易塌方和可塑地层，同时它具有良好的清孔能力，因而应用十分广泛。 ．2? 扩孔速度 成功扩孔不仅需要使用适当的钻进泥浆，同时也要使用足量的泥浆以便在孔内形成可流动的泥浆，确定合理的扩孔速度，使泥浆和钻屑比例达到不小于1：1，从而降低回拖力和扭矩，扩孔的速度须按这个原则确定。 ?优化泥浆配方 性能好的泥浆能起到悬浮岩屑、携带岩屑及稳定井壁的作用。注意观察井眼泥浆返回情况，每小时取样一次，并做好记录，以便准确判断钻进及回拖过程中不同穿越地层的地质情况，优化泥浆配方，调节泥浆性能，确保孔洞的稳定及成孔的进行。在回拖过程中，提高泥浆的润滑性，保证降低摩阻，增强携岩效果。 ? 改善泥浆性能，加入适量化学处理剂纯碱增粘、增静切力、调节PH值，投入为膨润土量的2%。 控向对穿越精度及工程成功至关重要，司钻手与探测人员密切