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邢台选煤厂原煤准备车间设计说明书 姓名 班级 矿物 学号 指导教师 时间 目 录 选煤厂设计任务 原煤煤质资料分析 工艺流程设计 流程计算与设备选型 设备布置方式及特点 一、选煤厂设计任务 1、生产能力与服务年限 邢台选煤厂为年处理能力150万吨的选煤厂，服务年限50年以上。 2、工作制度 设计工作制度为每年工作330天,每天工作16小时（即两班生产、一班检修）。 3、处理能力 选煤厂每小时处理量Q=284.09吨 4、根据以上资料初步设计选煤厂原煤准备车间工艺布置图 二、原煤煤质资料分析 （图表见下页） 1、由表格分析如下： 入场原煤含矸量等级 含矸量/% 〈1 1-5 〉5 含矸等级 低矸 中矸 高矸 由表可得50mm原煤矸石含量为1.78%，属于中矸等级，可选用手选拣出大块矸石；50mm夹矸煤含量为1.02%。 2、各粒级含量分析： 各粒级质量百分数有一定的差距，说明原煤粒度分布不是很均匀。 3、各粒级质量分析： 各粒级灰分与原煤灰分差距不大，说明煤质比较均匀；灰分随粒度减小而减小，且0.5mm粒级灰分较低，说明煤质脆、易碎。 三、工艺流程设计 四、流程计算与设备选型 1、筛分设备的选型 F=KQ/q F----所需筛面面积，m2 Q----每小时处理量，t/h K----不均衡系数，1.15 q----单位负荷定额，取50t/( m2·h) F=6.53 m2 根据所需筛分面积选择圆形振动筛YK1.8*4.5，其筛面面积为8.1 m2； n=F/ F’ n----筛分机台数，台 F’----筛分机有效面积，m2 n=1台 2、破碎设备的选型 n=KQ/Qe n----所需破碎机台数，台 Q----入料量，t/h K----不均衡系数，1.15 Qe----破碎机单台处理量，t/(h·台) 破碎机的入料量为42.93t/h，因此选取双齿辊破碎机2PG-450*500，其单台处理量为55t/(h·台)。n=1台。 3、手选带选型 只选100mm的矸石，含矸率为6.22%。 带速选择 v=0.2m/s 带宽计算 B=√（(kQ)/ (αγνcζ)） B----带宽，mm k----物料不均衡系数，1.15 Q----输送量，t/h α----断面系数，435 γ----物料容量，0.9t/m3 c----倾角系数，1.0 v----带速0.2m/s ζ----速度系数，1.0 B=794.05mm 所以选800mm宽的皮带。 手选工人数 n=QTX/α n----每班手选工人数，人/班 Q----手选作业处理量，t/h T----每班工人时数，h X----含矸率，% α----手选工效率，4% n=6人/班 手选带长度 L=a+enl+b L----手选带长度，m a----手选带机头长度，2.6m b----手选带机尾长度，1.4m l----手选工工作距离，1.2m n----每班手选工人数，人/班 e----系数，0.5 L=7.6m（只能比7.6m大，不能小） 4、运输皮带选型 皮带倾角为0度。 带速选择 v=1.6m/s 带宽计算 B=√（(kQ)/ (αγνcζ)） B----带宽，mm k----物料不均衡系数，1.15 Q----输送量，t/h α----断面系数，435 γ----物料容量，0.9 t/m3 c----倾角系数，1.0 v----带速，1.6m/s ζ----速度系数1.0 B=722.19mm 所以选800mm宽的皮带。 5、溜槽的选型 溜槽断面的计算： A=Q/(3600ψνγ) A----溜槽的断面面积，m2 Q----输送物料量，t/h ψ----装满系数 ν----物料平均流动速度，m/s γ----输送物料堆密度，t/m3 倾角 计算面积Q γ ν ψ 断面度mm 断面度mm 50mm振动筛筛前溜槽 50 0.825 1.5 0.325 600 800 破碎机溜槽 5 0.059 42.93 0.825 0.75 0.325 600 800 破碎机溜槽 51 0.089 0.825 0.75 0.325 600 800 50mm振动筛筛上物溜槽 35 0.089 0.825 0.75 0.325 600 800 50mm振动筛筛下物溜槽 5 0.333 241.16 0.825 0.75 0.325 600 800 五、设备布置方式及特点 1、筛分机选用YK1.8*4.5型圆形振动筛，采用侧面给料，其特点是给料均匀，结构较简单、运转平稳，便于检修。 2、破碎机采用2PG-450*500型双齿辊破碎机，具有结