应变、力和扭矩的测试.pptVIP

物理因素的影响很大，沿着晶体材料的某些特定的晶轴方向施加拉、压应力，材料的电阻率会发生显著变化，此特性称为材料的压阻效应。 应用：电子秤 电桥按所采用的电源不同可分为： 直流电桥 交流电桥 电桥接法不同,电桥输出的灵敏度也不同。 半桥双臂接法比半桥单臂接法的输出电压高一倍,全桥接法可获得最大的输出。 电桥的和差特性与应用 如受弯曲作用的构件，一侧产生拉应变，另一侧产生压应变，两者极性相反，大小相等。 这时就可以在两边各贴一片(或两片)应变片，并接入电桥的两相邻桥臂； 测量某方向的同种均匀应变， 则可用两片应变片感受同种信号，并将其接在电桥的两相对桥臂上。 直流电桥 优点: 所需高稳度直流电源较易获得; 电桥输出 u0 是直流,可以用直流仪表测量; 对从传感器至测量仪表的连接导线要求较低; 电桥的平衡电路简单。 2、交流电桥 交流电桥采用交流电源，电桥的四个臂可为电感、电容或电阻。即电桥达到平衡时必须满足: 例 以R=120Ω，灵敏度S=2的箔式应变片与阻值为120Ω的固定电阻组成电桥，供桥电压为3V，假定负载电阻为无穷大，当应变片的应变为2με时，求单臂电桥的输出电压及灵敏度。 3.1.3 应变片的选择 1.根据试件的测试要求和应变性质选择 2.根据试件状况选择 3.根据实验环境选择 3.1.4 应变片的粘贴 应变片的粘贴是应变式传感器工作成败的关键。 应变片的粘贴工艺一般包括清理试件、上胶、粘合、加压、固化和检验等步骤。应保证胶层薄、无气泡、粘结牢固、绝缘好等要求。 3.1.5 试件上的布片与接桥 应变片粘贴于试件后感受的是试件表面的拉应变或压应变，由于该应变往往是由多种内力造成的，为了准确测试某一内力造成的应变，必须恰当选择贴片位置、方向和桥路连接方式，以便于利用电桥的和差特性达到只测出所需应变而排除其它因素干扰的目的。 布片与接桥的原则 在分析试件受力的基础上选择主应变最大的点作为贴片的位置，并沿主应力方向贴片 充分合理地利用电桥的和差特性，将应变片接入电桥的各臂，只使需要测试的应变影响电桥的输出，且有足够的灵敏度和线性度 试件贴片位置应使应变与外载荷成线性关系 主应力方向未知，此时可采用贴应变花的办法进行测试。使用时由各单元件分别测出各方位的应变，然后由材料力学计算公式求得主应变、主应力和主方向 3.1.6 提高应变测试精度的措施 选用良好的配套仪器 减小导线电阻引起的误差：测试电路上的应变片与应变仪之间的连接导线长度超过10m时，应变值按下式进行修正εl =ε’/Kl 补偿环境温度的影响 减少贴片误差 注意应变片的频率响应特性 抑制测试现场干扰 3.1.7 应变测试信号的处理分析 先确定标准应变值 +ε和 –ε在系统中的响应，然后以此为标尺求得测试信号的量值 3.1.6 提高应变测试精度的措施 为了尽可能地消除或减少误差以提高应变测试精度，一般可采取下列措施： 1.选用良好的配套仪器 2.减小导线电阻引起的误差 3.补偿环境温度的影响 4.减少贴片误差 5.注意应变片的频率响应特性 6.抑制测试现场干扰 3.2 力的测试 弹性元件：将力转换成与其成比例的应变；是传感器的核心部件 柱式弹性元件 a.圆柱形、圆筒形 b.薄壁圆环形 梁式弹性元件 a.悬臂梁式 b.两端固定梁式 应变片及相应测量电路：将这些中间机械量转换成电量输出 3.2力的测试 3.2.1 测力传感器 1.应变式力传感器 应变式力传感器是由弹性元件、电阻应变片和其它附加构件所组成。 2.压磁式力传感器 压磁式力传感器的工作原理是基于铁磁材料的压磁效应。 3.压电式力传感器 压电式力传感器是利用压电材料的压电效应。 4.差动变压器式力传感器 如图所示为差动变压器式力传感器的结构示意图。 3.2.2测力装置 1.电阻应变式测力仪 应变式动态测力仪的结构原理如图所示 2.压磁式测力仪 如图所示为压磁式测力仪的结构原理图。 3.压电式测力仪 如图所示为刀具切削力测试示意图。 3.2.3称重及电子称重装置 1.电子称重装置的组成 电子称重装置主要是由机械传递系统、称重传感器、测量电路