锥度切割详解.pptVIP

线切割锥度切割详解 伍端阳 对于切割锥度，是在程序里设定了G51A_或者G52A_指令，机床就会沿着程序面产生锥度，最终得到锥度零件。 那么机床是如何产生锥度的？锥度与哪些机床设置参数相关？机床执行锥度的计算原理是什么？调整相关的机床设置参数对锥度切割会产生什么影响？ 一、锥度知识点 1.1慢走丝线切割锥度示意图 上喷嘴 上导丝嘴 电极丝 工作台面 下喷嘴 下导丝嘴 两点构成一线！ 1.2CA锥度相关参数 Z机械坐标零点面 Z0 机械坐标当前值 Z轴当前跨距 ZSD值 ZID值 ZSD：上导丝嘴至上喷嘴底面的距离 ZID：下导丝嘴至工作台面的距离 1.3锥度切割原理 Z机械坐标零点面 Z0 机械坐标当前值 Z轴当前跨距 ZSD值 ZID值 锥度的产生：以下导丝嘴为固定点，上导丝嘴随U/V轴的移动产生锥度，U/V移动距离越大，产生的锥度越大。 下导丝嘴平面为XY轨迹 上导丝嘴平面为UV轨迹 工作台面平面为程序面轨迹 机床怎么控制U/V轴移动距离a？ 已知ZSD、ZID、Z机械坐标及切割锥度。 b = ZSD+Z0值+ZID a = b×tg? 机床怎么控制X/Y轴移动距离m？ 已知程序面轨迹尺寸、ZID及切割锥度。 X/Y轨迹为下导丝嘴平面，该平面离工作台面（程序面轨迹）有一段距离。X/Y轨迹需将程序面尺寸增加C值。 c = ZID×tg? m