1060铝材两步化学浸锌工艺.pdfVIP

i拱∥ 秆一 妒 i 穗 曹砌 以， 移 以 甜 e000 1060铝材两步化学浸锌工艺 武 剑 ，陈 阵 ，司云森 。郭忠诚 ，孙晓龙 (昆明理工大学 a．冶金与能源工程学院 ，b．理学院，云南 昆明 650093) [摘 要 】 铝材化学性质活泼，欲获得不同性能的镀层，前处理非常重要。选用两步碱性化学浸锌体系对 1060铝 材进行了前处理，随后镀镍 。通过 自腐蚀 电位一时问曲线，浸锌层扫描电镜(SEM)形貌分析，弯折试验、热震试验等 考察了浸锌层与铝基体的附着力，并确定了获得结合力优 良的浸锌层的最佳工艺条件：300g／LNaOH，65g／L ZnO，50g／LKO~O(CHOH)2COONa，1g／LFeCI3，2g／LNaNO3；温度 20～3O℃，一次浸锌时间60s，二次浸锌时间 30s，所获浸锌层可满足后续 电镀工艺的需要 。 [关键词] 浸锌工艺；两步法；1060铝；自腐蚀电位一时间曲线；结合力 【中图分类号】TQ153．1 [文献标识码】A [文章编号】1001—1560(2011)05—0037—03 0 前 言 0．25％Si，0．05％Cu，0．03％Mg，0．05％Zn，0．03％Mn， 0．03％Ti，0．05％V，0．35％Fe(误差 ±0．03％)；有效面 1060铝具有质轻、导电性好、价格低廉等特点，已 积为4cm×1cm。前处理工艺流程 ：机械处理 (喷砂) 被使用广泛 。但Al基化学性质活泼，直接 电镀非常困 一 水洗 除油(40g／LNa3PO4，l0g／LNa4SiO4，3rain) 难 ¨’2J，至今尚无成熟的工艺。为保证电镀层与铝基有 一水洗_+碱浸 (20g／LNaOH，2g／LNa2CO3，60s)一水 较好的结合力，目前广为使用的前处理工艺有表面喷 洗一酸浸(10mL／LHF，250mL／LHNO3，90s)一水洗。 砂、浸锌合金、阳极氧化直接 电镀法、化学镀镍、闪镀镍 1．2 两步浸锌 等 3]。与上述工艺相比，预镀锌工艺因其成本低廉，操 作简单，易于商业推广，研究价值最大 l5J。目前多以 浸锌液配方：300g／LNaOH，65g／LZnO，50g／L 酒石酸钾钠 ，1g／LFeC13，2s／LNaNO3。 正交试验及镀层外观形貌 的好坏来研究浸锌工艺，只 工艺流程 ：经前处理 的 1060A1基材一次浸锌 通过表象来进行工艺的优选 ，并未从本质上给出解释 (20—60s)一水洗一退锌 (质量分数 50％HNO溶液， 或支撑。本工作选用更为科学的自腐蚀 电位 一时间曲 20s) 二次浸锌 (20—60s)。浸锌温度20～60℃。 线分析化学浸锌的反应历程，详细研究了两步浸锌的 优势及碱性浸锌体系中关键组分的影响，并对浸锌层 1．3 镀镍 外观形貌及结合力进行了测试分析，所得浸锌层覆盖 将两步浸锌后的 基材水洗后闪镀镍，镀镍液配 良好，结合力优 良，可满足后续电镀工艺的需要。 方：70g／L硫酸镍，9Og／L柠檬酸钠 (配位剂)，5g／L H3BO3，10g／LNaC1，40s／LNa2SO4，0．45g／L明胶 (添 1 试 验