UV密着改善方案概要1.pptVIP

UV附着改善 附着 : 当两物体被放在一起，紧密到界面分子接触,以至生成新的界面层,就生成了附着力。 附着力是一种复杂的现象,涉及到“界面”的物理效应和化学反应。一般涉及一层或几层分子的物理或化学吸附作用 常见的理论： 1.机械连接理论 2.化学键理论 3.静电理论 4.扩散理论 1.机械连接理论 当涂料施工于含有孔、洞、裂隙或空穴的底材上时,涂料能够渗透进去。起机械铆定作用。 机械打磨方法提供粗糙表面来实现。 底色漆/清漆体系中,要求清漆平滑、光亮且表面能低,因此第二层清漆的附着有一定的困难。 2.化学键理论 在界面间形成化学键,这一类连结最强且耐久性最佳, 在热固性涂料中最常见 主要包括：共价键，和氢键 化学键：15～170千卡/摩尔 氢键：12千卡/摩尔 3.静电理论 两带有残余电荷涂层,通过这些电荷的相互作用能提高一些附着力。 静电力主要是色散力和偶极子的相互作用力。 色散力 10千卡/摩尔 偶极力 5千卡/摩尔 诱导力 0.5千卡/摩尔 4.扩散理论 当涂料和底材(聚合物) 达到分子接触时 ，某些分子会向界面另一边进行不同程度的扩散。形成交错网状结构。 因素：接触时间、固化温度和分子结构(分子量、分子链柔性、侧链基团、极性、双键和物理兼容性) UV树脂特征 UV树脂种类：不饱和聚酯，环氧丙烯酸树脂，聚氨脂丙烯酸树脂，聚酯丙烯酸树脂，丙烯酸丙烯酸树脂，甚至环氧树脂等 本质：含有双键或含有环氧基团 常见：CH2＝CH－COO－（丙烯酸脂），CH2=CH－CH2－（烯丙基） UV附着差原因： UV树脂本身的结构上的缺陷：缺乏与底材作用的基团，同时自身的极性较小 UV反应的缺陷：上层接受到强紫外线，固化较快，体积收缩较大，而下层收缩较小，整个涂膜会产生一种向上的内应力，与附着力相抗衡，破坏附着性能。 注：UV收缩应力，并不是收缩完成后产生的应力，而是收缩过程受到交联点制约，收缩倾向不能完全表达所导致的内应力 UV密着促进方法： 1挑选合适的流平剂 原理：固化后迁移到涂层的表面，从而有效降低涂层表面张力 作用：降低表面张力使涂层和底材能更紧密的接触促进密着，主要用在面漆上 注：选用不当，或用量过大，易导致过多富集在涂层表面，自由能大大降低，变滑。从而使涂层的再黏附性能恶化严重。 2添加合适的润湿剂 原理：降低固体物资表面的张力，使固分和树脂充分接触 作用：加入促进UV和底材的接触和润湿，促进UV流进底材的空隙，形成锚固，主要用在底漆，和含无机填料的金油 加过量，或体系不兼容容易导致涂膜混浊 注：不同的物质一般不同，具有特定性 3 添加底材的树脂 利用相似相容，使两涂层相互扩散交叉，促进层间的涂层融为一个整体 预留一定量的反应性物质，使两涂层间能反应成为一个整体，例如中途中添加UV树脂，或在UV中添加中途 添加过量容易导致原有涂层的性质发生变化 4 热塑性树脂的控制 添加热塑性树脂可以适当修改原有UV的性能，例如改善密着，高光泽，韧性性，… 腊浆等低极性的热塑性树脂的使用，使UV和底材接促变差，造成密着不良 强度较低的热塑性树脂的加入，固化后富集在表面形成低强度层，影响层间密着 注意：热塑性要和体系能相容（固化前、后） 5 调节体系表面张力 1尽量减少高官能团的稀释单体的用量 2增加聚胺脂丙烯酸，聚脂丙烯酸等固化速度较慢，涂膜较为柔软的树脂，来缓和固化交联速率，缓冲内应力作用 3无机填料，但必须添加必要的偶联剂和润湿剂 4 添加少许弹性的橡胶微粉，将部分收缩应立即分散到弹性微球的内部，改善应力缓冲效果。 5提高履带的走速，减少灯管数目，改过一次为多次过机工艺，缩短单次过机辐射时间，每次辐射固化的转化程度不是很高，给收缩应力有足够的伸展空间。 6 固化后，在进行适当的加热，内应力得到释放 6 增强溶剂溶解能力 溶剂最主要作用调节粘度 溶剂会对底材产生一定的侵蚀，溶胀作用 可促进uv和下层树脂的弥合 溶剂清洗去除表面的流平剂，热塑性树脂等浮在表面的低极性物质，可改善附着力 如果洗涤剂配方中含有氯化、氧化等强渗透性助剂，则不仅仅洗去表面油污，塑料表面低极性物质，还可以大大可能提高。 注意：遗留的溶剂可能会阻碍UV的正常反应 太强的溶剂可能造成对底材的破坏 伴虽溶剂的挥发，原有溶剂性能会有很大的不同 7 添加附着剂 7.1 偶联剂 7.2 强附着UV树脂 7.3 氯化树脂 7.4 磷化树脂 7.5 强密着的热塑性 7.1 偶联剂 偶联剂在底材表面吸附、水解、缩合，键合到金属，无机底材表面 例如 醇解 产生OH对底材改性，乙烯基在自由基的引发下，交联到网络