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第 42卷 第 3期 有色金属加工 Vo1．42 NO．3 2013年 6月 NONFERROUS METALS PROCIzSSING June2013 4J36热轧变形抗力数学模型 王德米 ，张 桐 (1中冶东方工程技术有限公司，山东 青岛266555) (2金川集团有限公司镍板带厂，甘肃 金 昌737100) 摘 要 ：采用现场生产 4J36稳定轧制时的实际数据 ，基于最小二乘原理，利用 SPSS软件 回归得到了4J36热 轧板带变形抗力模型中的各个参变量。将回归的变形抗力模型带人西姆斯轧制力计算公式进行计算，通过 比较与实际轧制力的误差 ，认定变形抗力 回归结果适用于现场工艺设定与调整。 关键词 ：4J36；热轧；变形抗力；轧制力，SPSS软件 中图分类号 ：TG335．11 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671—6795(2013)03—0009—04 4J36是一种具有超低膨胀系数的Fe—Ni低膨胀 4J36热轧板带生产过程采用单机架 四辊可逆轧 合金。主要用于精密仪器仪表、光学仪器 中的零件， 机进行轧制，轧机工作辊直径为480mm。轧制工艺条 长度标尺、大地测量基线尺，各种谐振腔、微波通讯的 件为：开轧温度为 1050±10~C，终轧温度为 ≥850~C， 波导管 ，标准电容器的叶片和支承杆 ，液化气 的储罐 最大轧制速度为3．5m／s。根据坯料规格 ，在满足设备 和运输管道 ，热双金属片的被动层 ，以及荫罩带钢等。 条件和轧制工艺条件下，典型轧制道次安排为 ：由坯 在4J36的热轧板带生产过程 中，轧制力能参数的 料厚度 73ram，轧制至成 品厚度 6．0mm，安排轧制 7 计算是制定合理工艺制度的重要依据 ，然而 目前对于 道次。 合金变形计算公式研究非常缺乏，因此建立4J36合金 轧制数据的收集来 自于现场二级计算机系统 L2， 的变形抗力模型，计算理论轧制力并与实测值 比较 ， L2系统周期地采集生产实际数据 (例如轧制速度、轧 对工艺制度的制定与改进具有十分重要的意义 。 制力、温度等)，并存人硬盘。根据计算需要从 L2调 取 63组实际生产数据进行整理 ，剔除其 中不完整项 ， 1 生产数据的收集与整理 以及波动较大的干扰项 ，确保使用 的所有数据均来 自 稳定 的轧制状态。整理后得到有效数据 56组 ，由于 篇幅限制只列 出部分 ，见表 1。 表 1 现场实际数据整理表 Tab．1 Actualdata infield 收稿 日期 ：2012—08—15 作者简介：王德米 (1981一)，男，工程师，主要从事金属压力加工工作。 lO 有色金属加工 第42卷 形速率越高 ，这种影响越 明显 。 2 利用轧制力公式反推变形抗力 西姆斯轧制力计算公式是以奥罗万理论为基础 ， 并假设热轧时在整个变形区轧辊和轧件接触表面上 -●·一a 都不产生相对滑动 (全黏着)，从而求得热轧时轧制力