GL3003 生产工艺 质量管理考核办法.docVIP

福建三山(集团)南平市钢铁有限公司 生产工艺、质量管理考核办法 文件编号 GL/NSG03003-2009 版 次 B/0 页 码 1/2 生效日期 2009年3月28日 1、目的 为了明确工作职责，加强生产过程控制，严肃轧钢生产工艺纪律，达到提高产品实物质量的目的，特做本考核办法。 2、适用范围 适用于本公司轧钢生产工艺、质量管理考核。 3、管理规定 3.1钢坯的管理与考核 3.1.1外购钢坯进厂后，质检部必须当日内按供销部提供的来料规格、钢种、炉组号、根数等相关资料，对钢坯实物进行核对，发现疑异，应及时向供销部相关领导反馈。否则每次处罚20—50元。 3.1.2存在问题的钢坯，在没有明确结论之前不得随意安排生产。否则处罚责任人50—100元。 3.1.3核对无误入库的钢坯，技质部应及时按相关检验规定进行钻样分析，并及时反馈化验结果。如因化验不及时或化验结果不准确，耽误生产处罚50—100元。 3.1.4生产车间必须严格按规定定置分类存放钢坯，不同钢种不得混堆存放。否则按20—50元/堆处罚，造成混号的加倍处罚。 3.2生产过程中的管理与考核 3.2.1加热炉排坯工应严格按计划要求钢种、规格、根数、炉组批号装炉生产，炉批号间必须用砖块分隔标识计根出钢。一炉组号轧制结束后，应准确的向冷床传送信号，并停隔3—5分钟再出下一炉组号钢坯。造成混号处罚责任人100—200元/每批。 3.2.2生产过程中发现混号时，必须查明原因或采取有效措施后才能继续生产，同时应将混钢原因和处置措施如实记录，便于追溯和落实责任。否则按混钢加倍处罚。 3.2.3生产过程中，因各种原因回炉或掉队的钢坯，应明确标识炉号，存放指定区域，按相关质量文件程序处置。否则处罚10—50元。 3.2.4生产轧制过程中因各种原因生产的过程废品，必须如实记录。否则处罚20—50元。 3.2.5冷条可以按3米每条剪切分类存放，留做试车料用，试车料轧制的钢材，冷床应按废品剪切，不得混入正材中。否则按混号处罚。 3.2.6 轧机调整工应严格按工艺技术参数安装轧辊、导卫、调整轧件，确保轧制正常和成材质量，减少过程废品。否则处罚50—200元，造成批量质量事故的按公司《质量管理考核办法》执行。 3.2.7 轧机调整工应严肃执行工艺纪律，不得乱用孔型或不按规定要求换槽。否则每次处罚 50—100元。 3.2.9 轧机调整工应熟知相关技术参数和行业标准，并严格执行，控制好成品钢材的公差、 福建三山(集团)南平市钢铁有限公司 生产工艺、质量管理考核办法 文件编号 GL/NSG03003-2009 版 次 B/0 页 码 2/2 生效日期 2009年3月28日 外型及表面质量，做到勤检查、勤测量、勤调整，并按用户要求及标准控制好成品偏重，不得超标。否则处罚100—200元。 3.2.10冷床应严格按相关规定剪取检验试样，并明确标识，不得错取或混样。否则每次处罚50元。 3.2.11冷床应认真执行生产计划内容，准确调好倍尺和定尺，做到切净、切准、切少。发生定、倍尺错误的处罚责任人100—200元。 3.2.12冷床质检工应熟知相关技术、检验标准，认真履行职责，不得让不合格品混入正品捆中。否则每条处罚10元。 3.2.13冷床包装工应严格按生产计划和相关质量要求进打捆包装确保包装质量，并规范吊 牌。否则处罚10—50元。 3.2.14冷床相关岗位，必须按要求规范、认真填写相关质量记录表格，并及时报送。否则每次处罚5—10元。 3.2.15生产车间必须按钢种、状态分类定置整齐存放钢材，合格品、待处理品和废品必须隔离，并明确标识。否则每处处罚50—100元。 3.3轧辊、导卫的管理与考核 3.3.1轧辊必须按工艺、图纸、标准和相关规定要求进行加工和验收，确保加工质量，满足生产需要。因轧辊加工质量问题造成影响生产或成材质量的每次处罚责任人200—500元。 3.3.2轧辊的安装必须规范，确保运行安全、正常轧制和产品质量。因轧辊安装问题造成影响生产或成材质量，每次处罚责任人100—200元。 3.3.3按要求对轧辊辊号、适用规格、辊径等内容进行标识，并妥当存放在定置辊架内。否则每项处罚10—20元。 3.3.4轧机现场的自制或外购导卫应定置存放，明确标识相应的品种规格，并按规定使用。否则处罚10—20元。 3.4其它相关管理与考核 3.4.1生产过程中所使用各种量具，必须规范使用，定时检查校验，已损坏或不准确的不得继续使用。否则处罚20—50元 3.4.2各种相关工艺技术文件、图纸、资料必须由专人妥善保管和存放，不得丢失、随意更改或借阅。否则处罚责任人20—50元。 编 制 审 核 批 准 日 期 日 期