燃气轮机涡轮盘寿命分析和预测.PDFVIP

燃气轮机涡轮盘寿命分析和预测 一 一 ～ 一 … 。 一 一 … ～ ～ … 一 ． … ～ 周 光 华 (洛 旧船舶材料研 究所 ) 摘 要 本文综合介绍燃气轮机涡轮盘寿命分析和预测工作 的工程意义及近十 年来的研究成果和进展。重点分析 涡轮盘的工作条件，裂纹起始寿命和 扩展寿命界限，榫头寿命分析的重要性，材料模拟试验参数选择及寿命预 测方法 中存在 的问题。 燃气轮机涡轮盘 的寿命分析和预测是一个十分重要而又复杂的问题。多年来，人们一直 在寻求解决问题的办法并已取得很大成绩。尽管问题还不少 ，但可期望，人们终将利用 涡轮 盘材料的实验室数据来控制涡轮盘的寿命。 一 、 涡轮盘寿命分析和预测的工程意义 涡轮盘为燃气轮机六大部件之冠。其安全与寿命在燃气轮机中占有特殊重要的位置 。因 此，许多国家 已对此采取严格的技术和行政措施。例如英国规定，涡轮盘的事故 为发 动 机 “唯一”的一级事故。在美国，某些发动机涡轮盘的寿命由美国政府控钎。涡轮盘鲦受循环 次数限制之外，还要加上服役时间的限制。人们这样高度重视涡轮盘的寿命 ，可能由于如下 主要原 因： ① 涡轮盘体积大，重量大，转速高。现代燃气轮机涡轮盘在最大转速下的平均切应力已 增加到758MPa。接近或超过许多涡轮盘材料的屈服强度。 ②涡轮盘的制造质量不易控制。目前大量使用的涡轮盘都是单件锻利成型的，经历复杂 的工艺程序 。要稳定各个盘件的质量，就需要在各道工序上保证具有稳定的工艺水平 。这是 较难办到的，特别是对一些大型盘 ，尤为 困难 。 ⑤涡轮盘在使用过程 中，经受介质、温度和应力的复杂变化。特别是军用发动机上 的涡 轮盘，这种变化具有随机特点，从而给涡轮盘的寿命预测和控制带来很大困难 。 ④涡轮盘材料在长期使用后，组织会恶化。现代所选用的涡轮盘材料一般都是锿基或铁 基合金。这些合金都是通过亚稳定的第二相和碳化物强化的。在长期使用过程中，由于高温 应力时效，第二相会凝集长大，碳化物会改变形态，有的还会析出有害的脆性相，结果使合 金的强度和塑性全面下降。 综上所述 ，我们可 以看出一对尖锐的矛盾 ：一方面，由于涡轮盘在燃气轮机中占有特殊 重要位置 ，要求人们必需能够准确地预测和控制好它的寿命；另一方面 ，由于涡轮盘在生产 使用过程中本身存在着许多不稳定，不确定，复杂多变的因素，它的寿命又很难预测，很难 控制。但正是这对矛盾 ，才促使涡轮盘 的寿命分析和预测研究工作不断地深入向前发展，同 时也带动 了相关学科的发展 涡轮盘 的寿命分析和预谢研究的工程意义当然不限于此 多年实践表明，该项研宄还鳇 有力缝拄动高温合金材料与工艺的发展，推进高温材料静工程应用研究和充分挖掘材料的潜 力。此外 还有很大的经济价值 。例如据统计，茭国空军从198Z~1985年，园寿 命 预 翻 车 准，谊追挝苘退役的涡轮盘 仅三种发动机的更按费就选 l也美元。 二，涡轮盘的实际工作条件 涡转盘材料的实验室研究是涡轮盘寿命分析和预测研究的基础 。但要准确地分析和预测 涡轮盘寿命，酋先!珏须对涡轮盘的实际工作条件有若全面深刻的了解 ，这是涡轮盘寿命分析 和预涮技术 的难点和关键 。 众所周知 ，燃气轮机通常在周期性交温 变载条件下工作，即周期地处予起动——运 行——制动状卷 而且 ，各个运行周期又不 尽榴尉，即是随机变化 的 (图 1)。特别是