2550m3高炉炉况恢复及强化冶炼实践.pdfVIP

南钢科技与管理 2011年第4期 星 技术交流 珏 Jl．多 2550m。高炉炉况恢复及强化冶炼实践 刘永辉 王永山 (炼铁新厂) 摘 要：介绍了2550m 高炉由炉缸堆积、炉墙结厚、炉况顺行差、生产指标低的炉况，进行治理恢复及恢复后 的强化操作过程。经过上下部调剂相结合等多种措施，不但有效地恢复了炉况并且最终达到了大焦负荷 5．5 的好指标。 关键词：高炉 炉缸堆积 炉况恢复 强化冶炼 PracticeofResumptionandIntensifiedSmeltingof2550m BlastFurnace Liu Yonghui W angYongshan (NewIron-makingPlant) Abstract：Somemeasureshavebeentakentoresumetheconditionof2550m BFbycombiningupperandlowercondi— tioningbasedonhearthaccumulation，furnacewalllinerthickening，theabnormal operationandunsatisfactoryproduc— tionindex，whichhasachievedsatisfactorycokeburdenratioof5。5intheend， Keywords：blastfurnace；hearthaccumulation；resumptionofBFcondition；intensifiedsmelting 1 概述 料制度，扩大风口面积，提高炉顶压力等强化措施使 高炉生产稳步向前，生产指标进步非常明显。9月达 南钢 2550m 高炉，自2010年一月起炉况就一 到了月平均利用系数2．437，月底大焦负荷5．5的好 直走下坡路，长期的风量不全，造成了炉缸堆积和炉 指标 (见表2)。 墙结厚现象。前4个月平均利用系数2．248，平均风 量4524m ／min(见表 1)。5月份通过适 当提高炉 2 炉况恢复阶段分析 温 ，配合锰矿、萤石洗炉来处理炉缸堆积及炉墙结 厚 ，并利用检修机会换掉3个漏水的风口及 1个漏 2．1原燃料 水的中缸消除冷源。上部装料方面，分析了以前的 高炉生产七分原料三分操作。只有好的原料才 炉况，确定了相对比较合理的档位角度，并通过稳定 能创造出好的生产指标。首先对原料及上料槽下设 中心煤气流、疏导边缘等措施逐步改善压量关系，尽 备情况进行分析。发现原料不但质量不尽如人意， 量向上平衡风量 ，活化炉缸。通过上下部调剂相结 烧结矿整体偏碎 ，粒度不均而且成分波动还比较大。 合，采取其他多种措施及细化操作等，历时一个月的 这对炉况的稳定极为不利。提出了加强对原料质量 时间炉况基本恢复正常并在之后通过逐步的调整装 监控力度的要求 ，落实每天的看料及汇报制度 。同 2011年第4期 南钢科技与管理 35 项目平均日产 利用系数 大焦比 煤比 焦丁 燃料比 [Si] 铁水温度 一级品率 入炉矿品位 焦炭负荷 生矿比 炉渣R2 [s] 时抓好槽下筛分，尽量减少人炉粉末。减少原料方 的平均 900oC左右逐步下降到 27日7：O0最低到 面对炉况的影