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箱形钢结构井架利用吊装新工艺【摘要】目前，大中型矿井广泛采用了箱型钢结构井架，由于其结构复杂、重量大，安装难度及要求较高，结合河南富昌公司近年来箱形钢结构井架安装的成功实践，介绍一种利用吊车吊装的新的安装方法 【关键词】箱形钢结构井架；吊车吊装；新工艺；实践 【作者简介】周鹤建（1964-）男，河南鹤壁市人，河南富昌建设工程有限责任公司，从事煤矿机电和设备安装工作 1、箱形钢井架的结构特征 箱形钢井架适用于落地式多绳摩擦式及单绳缠绕式提升机的矿井，根据井架用途和提升的数量，分为L型结构及A型结构等。L型井架由单斜架和立架组成，A型井架由主、副斜架和立架组成，其中斜架为钢板焊接的等断面或变断面的箱型结构，立架为空间桁架结构，上下天轮及起重梁布置在斜架上，立架内安装稳罐道和防撞木等 近年来，我公司先后承担了鹤壁冷泉煤矿、阳泉鸿泰煤矿、郭庄煤矿、保安煤矿等12座箱形钢结构井架的安装。其中大部分采用吊车吊装的方法安装 2、箱形井架吊车吊装方案的选择 箱形钢井架的安装，传统的方法是采用桅杆起吊法施工。桅杆起吊法施工，需用设备多，布置复杂，人员投入多，安装工期和占井口时间长，安装工期一般需2~3个月 近年来，我公司对部分L型箱形钢井架的安装采用吊车吊装的方法，减少了人员的投入，大大缩短了安装工期（最短16天），尤其对于在井口外组装的井架平移更加方便、快捷，平移、吊装时间仅需2天。下面以保安煤矿主井井架的吊装为例介绍L型箱型钢井架利用吊车吊装的方法 2.1 井架概况 保安煤矿主井箱形井架，分斜架和立架两部分，总重236t，斜架：重145t，安装高度50.7m，斜长为53.31m，安装倾角71ordm;59′45″；立架：总重91t，高度35.8m，断面几何尺寸4400mm×4800mm 2.2 井架的组装 根据现场的地形、周围建筑设施布置情况及安装工期的要求，确定井架在井口外组装（见图1：井架组装位置平面示意图）斜架和立架的组装同时进行 2.3 吊装方法 斜架和立架都组装好后进行平移、吊装。所需主要设备有300t吊车2台、130t吊车2台、50t 吊车2台、10t稳车2台（斜架起立时作后扳稳车）、6×19-31-1550 长900m的钢丝绳2根（缠于稳车上斜架起立时作后扳绳）及50t×3滑车4个及绳扣等。起吊设施布置见图2：吊车、稳车及地锚平面布置示意图 吊装顺序依次为：平移→吊装斜架→吊装立架→吊装其它附件 2.3.1平移：井架在井口外组装，起立前要进行平移。斜架平移采用2台130t吊车和2台50t吊车进行，4台吊车分别位于斜架两侧的上部和下部，吊车的占位如图3所示。1#、2#吊车（130t）的吊点距顶部8米，3#、4#吊车（50t）的吊点距底部12.3米。吊车将斜架抬吊平移至起立的设计位置，依据基础横向中心线和纵向中心线，把斜架操平找正，穿好底脚处的铰链，并用道木垛垫稳、垫实。立架在斜架起立后，利用同样的方法平移至井口 要求：斜架和立架均需要经过多次平移才能到位，每次吊车把井架放到地面上时，要在其下面相应的位置垫方木，并要求垫稳、垫实，以防架体变形 2.3.2起立：斜架的起立采用半翻转法。斜架选用2台300t和2台130t吊车同时进行起立，2台130t吊车吊点设在上天轮平台两侧，距离底脚46m处斜架两侧，2台300t吊车吊点设在距离底脚38m处斜架两侧，两扳绳点设在距离底脚46m处斜架内侧，在四个吊点和两个扳绳点分别焊接吊耳作起吊点。斜架根部装铰链，铰链下部装于斜架基础前方的铰链基础上，上部装于斜架根部(吊耳和铰链的加工粗糙度不得小于 6.3)，斜架可绕铰链销轴转动至设计角度，待立架和斜架起立找正后，将铰链拆除 具体起立过程如下： ⑴ 准备工作做好后，同时开动四台吊车，待立架起立距地面200mm时，停止起立，全面检查起吊设施 ⑵ 检查无问题后，重新开动四台吊车，使斜架绕铰链销轴徐徐起立 ⑶ 在斜架抬头到38°时撤去两台130t吊车，用2台300t吊车将斜架抬头到65°时，用2台10t稳车将其扳到约75°（略大于设计位置。此间，吊车起保险作用），检查各吊点的受力情况，无问题时，锁死扳绳，撤去吊车，使稳车牵引斜架，到此，斜架的起立暂告一段落 ⑶ 起立立架，斜架起立好后，用两台300t吊车抬吊移动法将立架起立到位 ⑸ 合拢找正： ①立架到位后，利用水准仪和经纬仪找正、调整，与井口板梁连接安装地脚螺栓 ②同时回1＃、2＃稳车，使斜架下落，牛腿与立架合拢，安装斜架地脚螺栓 3、井架吊装设备选型及计算： 井架吊装吊车、稳车、滑轮组及钢丝绳等的选型根据井架的重量和重心位置，利用力学平衡原理计算各吊点的受力，结合吊车及其它设