瓦斯抽采系统质量管理精细化标准.docVIP

瓦斯抽采系统质量管理精细化标准瓦斯抽采管路由总管、分管、支管等组成，管材一般选用无缝钢管、焊接管等，支管也可选用聚乙烯管。（一）主要回风巷抽采管路安装质量标准1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水；抽采管路必须托挂或垫起，吊挂平直、牢固，拐弯处设弯头，不拐急弯；管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈。2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路不得与电缆同侧敷设,不得让带电物体接触瓦斯管路。3、瓦斯管垫高或吊高，12吋以上管路离地高度为600mm，12吋以下管路离地高度为1m，且平行于巷道腰线；两路以上（包括两路）瓦斯抽采管路同侧铺设时，大直径瓦斯管放在下方，小直径瓦斯管放在大直径瓦斯管的上方，且两管间的距离为300 mm。4、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门，在管路的每一低洼起坡点必须设置放水器（放水器见图1），且放水器的安装必须满足能放尽水的要求。在水量比较集中的地带安置大尺寸的放水装置，放置放水器应保持与抽采管路平行，所有放水闸阀安装应便于操作为宜。放水器与抽采管路的连接软管无破损，接头处用铁丝扎紧，严防跑漏气。5、瓦斯管路安装后，正式抽采前必须对所有抽采管路进行打压试漏，确保抽采管路无泄漏。6、所有抽采管路都必须采取防腐蚀措施，如在管路外涂上红色防护漆，所有管路统一编号。编号采用“红底白字”， 红底规格为长200mm，宽为150mm长方形，字体采用宋体，高度为100mm，宽为40mm，编码在方格内居中。（二）采煤工作面抽采管路安装质量标准1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水；抽采管路必须吊挂，且吊挂平直、牢固；管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈。2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路不得与电缆同侧敷设，不得让带电物体接触瓦斯管路，严禁砸坏瓦斯管路。3、采煤工作面轨道顺槽和运输顺槽的瓦斯管吊高，12吋以上管路离地高度为500mm，12吋以下管路离地高度不小于1m；两路以上（包括两路）瓦斯抽采管路同侧铺设时，大直径瓦斯管放在下方，小直径瓦斯管吊挂在大直径瓦斯管的上方，且两管间的距离不小于300 mm。见 79、82 页轨道顺槽、运输顺槽管路及电缆吊挂图。4、吊挂抽采管路时，需用￠9.3mm钢丝绳每隔4.5m固定于U型棚腿上或锚杆上，用绳卡卡好，每处不小于两副。吊挂的抽采管必须与巷道底板保持平行距离。5、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门，在管路的每一低洼起坡点必须设置放水器（放水器见图1），且放水器的安装必须满足能放尽水的要求。放置放水器应保持与抽采管路平行，在水量比较集中的地带安置大尺寸的放水装置，所有放水闸阀安装应便于操作为宜；放水器与抽采管路的连接软管必须无破损，接头处用铁丝扎紧，严防跑漏气。6、轨顺、运顺巷道内的抽采、风、水、注氮、注浆管路与矿车最外缘间距必须大于700mm。7、瓦斯管路安装后，正式抽采前必须对所有抽采管路进行打压试漏，确保抽采管路无泄漏。8、上隅角抽采软管要沿端头超前支护单体吊挂整齐，不得弯曲，边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐，高位钻场内的抽采软管要排列吊挂整齐，沿巷帮挂出钻场。9、每一钻场下方的抽采管路上必须安设一带闷盘的三通，以便钻场钻孔的合茬抽采。10、所有抽采管路都必须采取防腐蚀措施，如在管路外涂上红色防护漆，所有管路统一编号。编号采用“红底白字”， 红底规格为长200mm，宽为150mm长方形，字体采用宋体，高度为100mm，宽为40mm，编码在方格内居中。（三）瓦斯抽采管路放水器安装质量标准1、张集煤矿目前采用的是高负压人工放水器，放水器必须安设在管路的低洼处。其安装平行于瓦斯抽采管路，放水器与瓦斯管路用软管连接，软管无破损，接头处用铁丝扎紧，严防跑漏气。2、正常抽采中，关闭放水器的阀门3、4，打开2，管内积水即流进水箱5内而积存；放水时，首先关闭阀门2，使水箱与瓦斯管内的负压隔绝，然后，同时打开阀门3、4，箱内积水即自行流出；积水放完后，先关闭阀门3、4，再打开阀门2，即恢复原状。3、放水器的水流出口不得有堵塞物。（四）瓦斯抽采管路除渣器安装质量标准为了避免抽采管路内混有的煤粒、岩石颗粒吸入瓦斯抽采泵系统中造成故障，在各泵站的进气管路上安设有除渣器。除渣器一般安设在采煤工作面的轨、运顺出口处，以及井下各移动泵站的入口处，尺寸大小以放尽渣物为宜。（五）孔板流量计安装质量标准1、为了全面掌握与管理井下瓦斯抽采情况，需要在总管、支管安设测定瓦斯流量的流量计。张集矿目前在井下采用的带旁通的孔板流量计如下图3所示：2、孔板流量计安装前后必须留有不小于10米的直管，旁通的直径一般比直管要小一个型号。3、孔板流量计安设在便于测量、安装和拆卸的地点，如在工作面各顺槽的下口、各瓦斯抽采泵站出气端管路上。正常抽采时，旁通上的闸阀处