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警惕残留农药的危害 农药是指用于防治危害农业生产的有害生物和调节植物生长的化学药品。迄今为止，在世界各国注册的农药品种已有1500种之多，其中常用的有300余种。尽管农药管理部门根据农药的卫生毒理学和环境毒理学做出禁用和限用的规定，但由于农药使用中随意加大用 量，随意增加施用次数，不遵守安全间隔等造成农产品中残留农药大大高于国家允许的最终残留限量，严重威胁着人类的健康。特别应当指出的是：尽管国家实行农药生产许可证制度，但无证“黑”农药厂却大量存在，这些“黑”企业以剧毒原药进行掺兑，以赢利为目的，造成高毒、剧毒、高残留劣药泛滥，农产品表面农药残留令人担心。 我国是个农业大国，也是世界上生产和使用农药最多的国家之一，目前我国每年使用农药原药20万吨，农药制剂70万吨，每年因农药造成的食物中毒居化学性中毒之首。统计资料显示：近几年全国中毒人数年均已超过万人。 果蔬清洗机的种类 目前用于蔬菜清洗的机械设备主要采用高压喷淋式清洗、气泡式清洗、滚筒摩擦式清洗、毛刷式清洗、超声波清洗等方法。 高压喷淋式清洗主要是依靠喷头喷出的高压水产生的作用力使附着在蔬菜表面的污物去除。 气泡式清洗方式是使空气进入水中, 不断搅动清洗水并且产生大量气泡, 在被清洗物表面发生的气蚀作用, 使被洗物清洗干净。 滚筒摩擦式清洗的滚筒下部沉于水中, 物料放在筛网式滚筒中, 由于滚筒的滚动作用, 使物料与物料之间以及物料与滚筒之间产生摩擦, 使物料表面泥土去除并清洗净, 该类清洗兼有去皮的作用, 可清洗的蔬菜有局限性。 毛刷式清洗方法是通过刷毛与水中物料的直接接触, 使物料表面的污物刷除洗净, 该类清洗方式适用于马铃薯、萝卜等根茎类蔬菜的清洗。 超声波清洗方法是在液体中产生数以百万计的微小真空气泡, 这些气泡在声压作用下急速地大量产生, 并不断地猛烈爆破, 产生强大的压力和负压吸力, 使污物脱离物体的表面, 对于被清洗物不会产生物理损伤。 超声波技术 超声波清洗机一般由清洗槽 、超声波发生器、超声波换能器 ，控制部分以及必要的连接管(线)路组成。 清洗槽的设计：清洗槽的材料选择不同材料对超声波的吸收情况是不同的，作为清洗液的容器 ，清洗槽对超声波 的吸收应该越少越好，于是应该首选金属或者玻璃等对超声波反射效果好 的材料，而不宜采用塑料件 。食品行业一般采用不锈钢作为直接与食品接触的材料 ，所以超声波清洗槽也宜采用不锈钢作为制作材料。 清洗槽的形状设计：清洗槽的形状是超声波清洗机清洗效果的重要影响因素之一。超声波以机械波的形式向清洗液中传递能量，声波遇到清洗槽壁和液面均会发生反射，并与其他的波进行叠加，形成一定的声场 ，这个声场的均匀性直接影响到清洗 的均匀性。传统意义上的清洗槽一般有圆筒形和多边形两种，由于圆筒形清洗槽无法与超声波换能器有效耦合，故而超声波清洗机中应选用正多边形槽体。 清洗槽的尺寸设计：如果超声波换能器分布在清洗槽的底部，由于超声波的有效作用范围是5--40cm，水位过高时 ，超声波换能器将无法起振；水位过低时，会存在大量的从液面反射回底部的超声波，易对清洗槽造成空化气蚀，试验发现，超声波最佳清洗距离应在20cm以内，因此清洗槽高度在25--30cm为佳。 超声波发生器的设计：发生器的原理是首先由信号发生器来产生一个特定频率的信号。比较完善的超声波发生器还应有反馈环节，主要提供二个方面的反馈信号：第一个是提供输出功率信号。当发生器的供电电源（电压）发生变化时，发生器的输出功率也会发生变化，这时反映在换能器上就是机械振动忽大忽小，导致清洗效果不稳定。因此需要稳定输出功率，通过功率反馈信号相应调整功率放大器，使得功率放大稳定。第二个是提供频率跟踪信号。当换能器工作在谐振频率点时其效率最高，工作最稳定，而换能器的谐振频率点会由于装配原因和工作老化后改变，当然这种改变的频率只是漂移，变化不是很大，频率跟踪信号可以控制信号发生器，使信号发生器的频率在一定范围内跟踪换能器的谐振频率点，让发生器工作在最佳状态。 超声波清洗的主要技术参数 超声频率: 　　当工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。当频率低於20kHz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出职业安全与保健法或其他条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。 　　高频通常被用于清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少