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课 程 设 计
设计题目 分离甲醇、水混合物的板式精馏塔设计 学生姓名 学 号 专业班级 指导教师
2014年7月4日设计题目 分离甲醇、水混合物的板式设计 课
程
设
计
主
要
内
容 设计任务:设计一座分离甲醇、水混合物的连续操作常压精馏塔
生产能力:000吨精甲醇/年;原料组成:甲醇wt%,水 wt %;产品组成:甲醇≥ wt %;废水组成:水≥99. wt %;
操作条件:
泡点进料, 。
塔釜加热蒸汽压力:间接0.2MPa(表压)直接0.1MPa(绝压)。
塔顶全凝器冷却水进口温度20。
常压操作。年工作日320天,每天工作24小时。
设备形式浮阀塔。
安装地点:安庆
任务来源:中国石油化工股份有限公司安庆分公司
设计主要内容:
工艺流程的确定,塔和塔板的工艺尺寸计算,塔板的流体力学验算及负荷性能图,辅助设备的计算与选型,主体设备的机械设计。
设计结果:
)设计说明书一份。
)主体设备总装图张(1#图纸),带控制点工艺流程图(3#图纸)张。 指
导
教
师
评
语 建议:从学生的工作态度、工作量、设计(论文)的创造性、学术性、实用性及书面表达能力等方面给出评价。
签名: 2014年 月 日
目录
13
3.4 平均密度 …………………………………………………………… … 14
3.4.1液相密度 14
3.4.2精馏段气相密度 15
3.4.3提馏段液相平均密度 15
3.4.4提馏段气相密度 15
3.5液体表面张力 15
3.5.1精馏段 15
3.5.2提馏段 15
3.6 塔液体黏度 16
3.6.1精馏段 16
3.6.2提馏段 16
4主要设备的工艺尺寸计算 16
4.1 塔径计算 16
精馏段 16
4.2 精馏塔有效高度计算 19
4.3 溢流装置计算 19
精馏段 19
4.3.1 溢流堰长(出口堰长)计算 19
4.3.2 出口堰高计算 20
4.3.3 降液管的宽度和降液管的面积计算 20
4.3.4 降液管的底隙高度计算 21
提馏段 21
4.3 溢流装置计算 21
4.3.1 溢流堰长(出口堰长)计算 22
4.3.2 出口堰高计算 22
4.3.3 降液管的宽度和降液管的面积计算 22
4.3.4 降液管的底隙高度计算 23
4.4 塔板布置 23
4.4.1 塔板分块 23
4.4.2 边缘区宽度与安装高度 23
4.4.3 开孔区面积计算 24
4.4.4 筛孔计算及排列 24
提馏段…………………………………………………………………………… 25
5塔板上的流体力学验算 28
精馏段 28
5.1 塔板压降 28
5.1.1 干板阻力计算 28
5.1.2 气体通过板上液层高度的阻力的计算 28
5.1.3 液体表面张力的阻力计算 28
5.2 雾沫夹带量的验算 29
5.3 漏液的验算 30
5.4 液泛的验算 30
提馏段 31
5.1 塔板压降 31
5.1.1 干板阻力计算 31
5.1.2 气体通过板上液层高度的阻力的计算 31
5.1.3 液体表面张力的阻力计算 31
5.2 液沫夹带量的验算 32
5.3 漏液的验算 32
5.4 液泛的验算 33
5.5操作负荷性能图及操作弹性 33
精馏段 33
5.5.1 漏液线 33
5.5.2 液沫夹带线Ls 34
5.5.3 液相负荷下限线 34
5.5.4 液相负荷上限线 34
5.5.5 液泛线 35
提馏段 38
5.5.1 漏液线 38
5.5.2 液沫夹带线Ls 38
5.5.3 液相负荷下限线 39
5.5.4 液相负荷上限线 39
5.5.5 液泛线 39
5.7浮阀塔的工艺设计计算结果总表 42
6 各接管尺寸及附属设备确定及选型 43
6.1 接管 43
6.1.1 进料管设计 43
6.1.2 回流管设计 44
6.1.3 塔釜出料管设计 44
6.1.4釜进气管设计 44
6.1.5 塔顶蒸汽出料管设计 45
6.2 塔附件设计 45
6.2.1 法兰 45
6.2.2简体与封头 45
6.2.3 筒体厚度 46
6.2.4 裙座 46
6.2.5 吊柱 47
6.2.6 人孔 47
6.3 塔总体高度的设计 48
6.3.1 塔的顶部空间高度 48
6.3.2 塔的底部空间高度 48
6.3.3 塔总高(不包括裙座)计算 48
6.3.4 塔总高的确定 48
6.4.1 冷凝器的选择 49
6.4.2 计算流体的定性温度,确定流体的物性数据 49
6.4.3 计算热负荷 49
6.4.4 计算有效平均温差 49
6.4.5 选取经验传热系数K值 49
6.4.6 估算传热面积 50
6.4
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