企业管理6.pptxVIP

2、功能分类 分为基本功能和辅助功能；使用功能和装饰功能；合适功能和过剩功能。 3、功能整理 将众多的功能组成一个体系，给出功能体系图，发现和删除多余的功能，把握住功能改善区域，确定功能等级，从而确定价值工程的工作范围。目的是找出并排除不必要功能，补充不足功能，进一步明确和修正功能定义。;暖水瓶功能系统图;三、价值工程对象分析方法 （一）经验分析法 （二）ABC分析法 运用数理统计的分析原理，按照局部成本在总成本中比重的大小来选定价值工程对象的方法。通过对某一产品的全部零部件的成本比重进行分析，往往发现有少数几种零件在产品总成本中占的比重很大，即所谓“关键的少数”。如果将零件种数（或比率）与相应的累计成本值（或比率）的关系一一对应画在坐标轴上，就形成一条零件成本分配曲线。再运用ABC分类原则，将曲线图分为A、B、C三个区域，就可相应地将零件分为A、B、C三类。 A类零件种数少而成本比重大，是对产品成本举足轻重的关键零件类，应列为VE对象； B类零件是次要零件类，有时亦可选（A+B）类作为VE对象； C类零件虽然种数很多，但对整体成本影响不大，暂可不作专门研究。 ; ; ; 百分比法 ;(四）强制确定法 先将构成产品的各零件（或功能）排列成矩阵，并站在用户的角度按功能重要程度进行一对一循环对比，两两打分，功能相对重要的零件得1分，不重要的得0分，每作一次比较必有一个得1分，另一个得0分，再合计各零件的得分值（取人均值）除以全部零件的得分值总和，就得出各零件的功能重要度系数，此值大者，表明此零件（功能）相对重要度高，一般就可将它确定为VE对象。 ; 某女表评分表 ;四、价值工程活动效果的评价 1、全年净节约额=（改进前成本－改进后成本）×年产量－价值工程活动费用 2、 3、 节约倍数大于1的方案才是成功的方案，价值工程才算得成功。;第五章 生产过程组织;要点： 理解生产过程概念，明确组织生产过程的要求； 了解企业生产类型的划分； 掌握生产过程空间组织和时间组织的原理和方法； 掌握流水生产线组织工作方法、准时制生产、成组技术、柔 性制造系统; 第一节 生产过程组织概述 生产管理理发展历史 1776年 劳动分工 1911年 科学管理 动作研究 甘特图 装配流水线 1930年 质量控制 人际关系学说 ;1940年 运筹学 70年代 计算机在企业中运用 80年代 制造战略 90年代 全面质量管理 精细生产 供应链管理 敏捷制造 ;发展趋势 经济全球化、跨国公司发展、全球制造 生产与运作战略日趋重要 环保意识、绿色制造 柔性制造 一、生产过程的概念 广义：从生产技术准备开开始，直到把产品制造出来，检验合格入库为止的全部过程。 狭义：从原材料投入生产开始直到产品检验合格入库为止的全部过程。 二、生产过程的构成 （一）生产技术准备过程 （二）基本生产过程 ;（三）辅助生产过程 （四）生产服务过程 （五）附属生产过程 生产过程重要前提：生产技术准备过程 生产过程核心： 基本生产过程。 工序：一个工人（或一组工人）在一个工作地对同一种劳动对象连续进 行加工的生产活动。 工序是组成生产过程的最基本环节，是企业生产技术工作、生产管理组 织工作的基础。 三、合理组织生产过程的要求 （一）生产过程的连续性;1、时间上的连续； 2、空间上的连续； （二）生产过程的比例性 （三）生产过程平行性 1、平行作业； 2、交叉作业。 （四）生产过程的均衡性（节奏性） 均衡性的时间段一般取月、旬、日；节奏性取小时、分，用于大批量生产。 （五）生产过程适应性;第二节 生产类型 一、生产类型 （一）按工艺特性分 1、加工装备型生产 2、流程型生产 （二）按组织生产的特点分 1、订货生产：如船舶制造、大型成套设备的生产都采用这种生产类型； 2、存货生产：如家用电器、制皂、轴承等产品的生产都采用这种生产类型。 （三）按产品专业化程度分 1、单件生产;2、批量生产 小批生产：工作地进行的工序数约在20种以上； 中批生产：工作地进行的工序数约在10—20种； 大批生产：工作地进行的工序数约在10种以下。 3、大量生产 二、确定工作地生产类型的方法 工作地生产类型是划分小组、工段、车间和企业生产类型的依据。确定工 作地生产类型的方法有工序数目法、工序大量系数法。 1、工序数目法 根据固定于工作地工序数目的多少