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QC CAL03 1 气相色谱内部校验规程
标题
气相色谱仪内部校验规程
目的
气相色谱仪内部校验所遵循的规程
责任
实验室的内部校验实验室操作人员必须遵循该规程,并由QC经理监督执行。
培训
实验室分析人员在使用本仪器前必须由QC经理进行该规程和相关知识的培训。
卫生和安全程序
在执行该规程时,化验员必须遵守实验室卫生和安全规范。
仪器和工具
配备有FID检测器的GC-14C 气相色谱仪
2 m×3 mm 不锈钢填充柱
微量注射器
装有Pt 100温度探头的DNW091温湿度场记录仪
秒表
皂膜流量计
标准依据:JJG700-1999气相色谱仪检定规程
序号 项目 标准 1 载气 流速稳定性 ≤ 1.0% 2 温度设定值误差 ≤ 2℃ 3 温度稳定性 ≤ 0.5% 4 程序升温重复性 ≤ 2% 5 基线噪声 ≤ 0.05 mv 6 基线漂移 ≤ 0.20 mv 7 定量重复性(RSD) ≤ 3.0% 8 定性重复性(RSD) ≤ 1.0% 按本规程进行GC的内部校验,校验和依据仪器的配置和使用范围而定。校验周期GC的内部校验每年进行一次;仪器的关键部件更换或大修后,需要对该部件相关的项目进行校验,以对仪器的性能进行确认。
校验前的检查
由仪器的使用部门,安排有经验且经培训的化验员
校验时,检查、确认仪器的安装、气路系统的气密性、使用环境是否符合要求仪器要处于正常的状态检查、确认仪器的接线牢固,接地良好。校验前,根据仪器的状况,进行必要的预防性维护。
校验用的标准器具和试剂,应校验或确认,在有效期内使用。
载气流速稳定性
选择分析时常用的载气流速,填充柱以10 ml/min,20 ml/min,30 ml/min为设定值,测定体积 ml,待流量稳定后,以流量计测量流速,以秒表计时,连续测量6次载气流速的测试数据和结果记录。计算流速载气流速的相对标准偏差RSD,以RSD评价载气流速稳定性。
t:时间,秒
柱温箱温度设定值误差和温度稳定性
将Pt 100温度计探头固定在柱温箱中央,关好箱门。选择分析中常用的柱温50℃,160℃和180℃为设定值,升温,待柱温稳定后,60 min温度值,每分钟记录一次。
计算设定值误差 = 设定值(T) – 平均值(T0)
ΔT = Tmax-Tmin
柱温箱温度稳定性 = ×100%
柱温箱程序升温重复性
将测温仪的Pt 100热电偶固定在柱温箱中央,关好柱温箱门。设定60℃,180 ℃,升温速率为10℃/min进行测试。待稳定后,开始程序升温,以秒表计时,每分钟记录一次,直到。重复运行三次公式计算每个点相对偏差。
相对偏差 = 式中:
Tmax:3次测定最大;
Tmin:3次测定最;
T:3次测定相对偏差程序升温重复性基线噪声和基线漂移
测试条件
色谱柱不锈钢填充进样口温度:200 ℃;
检测器温度:250 ℃; 载气流速:13 ml/min;
测试
设定适当的采集和记录灵敏度。柱温设定为160℃,待系统稳定后,记录基线至少30分钟。取30分钟的基线计算基线噪声和漂移值。
基线噪声为峰 - 峰噪声,选择30 min内最大的噪声作为基线噪声。
基线噪声=图谱单位距离对应的响应值×噪声的垂直距离。
漂移值为30分钟内噪声的最高值和最低值之间垂直距离L对应的响应值。
漂移值=图谱单位距离对应的响应值 × L /0.5h。
定性定量重复性
测试条件
色谱柱不锈钢填充进样口温度:200℃;
检测器温度:250℃;
载气流速:13 ml/min
标准溶液精密称取乙醇约 0.20 g,于已加入少量水的100 ml容量瓶中,再用水稀释至刻度,摇匀。精密量取1.0 ml,于10 ml容量瓶中,用水稀释至刻度,混合均匀。
测试按规程准备仪器,按照上述测试条件设定分析参数,柱温设定为160 ℃,等待系统稳定后,取标准溶液1.0 μl,连续进样6次,记录色谱图中主峰的保留时间和峰面积,计算它们的相对标准偏差 RSDRSD =××100%
定性、定量重复性的测试数据和结果记录。校验结果与评价
GC校验完毕,校验人员在对记录和结果进行审核,无误后,依据校验标准,出具校验报告,并交QC审核
变更记录
新版文件号 生效日期 变更内容 原版文件号 第一版 N/A 文件格式变更 QC057/CS/1
Annex 1 载气流速的测试数据和结果
流速设定值: ml /min 测定体积 : ml
次数n 1 2 3 4 5 6 平均值 RSD 测量时间 (秒) 流速实测值
(ml/min)
定性、定量重复性的测试数据
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