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轴承防锈工艺改进.pdf

第28卷 第4期 哈 尔 滨 轴 承 V01.28 NoI4 2 0 0 7年 l2月 JOURNAL OF HARBIN BEARING Dec.2 0 0 7 轴承防锈工艺改进 平静艳 (哈尔滨轴承集团公司小型球分厂,黑龙江哈尔滨150036) 摘 要:针对传统防锈工艺的大多数缺点和不足,分析了防锈液的防锈原理,采取了改进场地和防锈工装等措 施,有效地减少了因锈蚀带来的报废损失。 关键词:轴承;锈蚀;防锈工艺;亚硝酸钠;碳酸钠 @ltt~类~-:TF341.1 文献标识码:B 文章编号:1672-4852(2007)04.0035.02 Ping Jingyan (Small Ball Bearing Branch,Harbin Bearing Group Corporation,Harbin 1 50036,China1 Ab日 In order to improve the traditional anti—rust technics.we analyze the theory of rust preventative.Some measuros,such as improving the site and amti—rust frock,have been applied to decrease the loss due to rustiness. K :beating;rustiness;anti—rust technics;sodium mitrite;sodium carbonate 1 前言 轴承套圈工序间防锈一般采用的方法有以下 几种: 轴承防锈是一项重要的工作,特别是工序间 (1)浸在防锈槽内 的防锈,轴承套圈在经过车加工热处理到磨加工 将轴承套圈浸在4%~6%亚硝酸钠和l%~2% 完毕至成品要经过许多道工序,并且要序序防锈, 碳酸钠的水溶液中,防锈效果尚好,但要许多防锈 当产品不是采用流水线生产时,轴承套圈就要储 槽等设备,管理不方便。 备在各工序库房内,因此工序间储备的轴承套圈 (2)浸涂浓亚硝酸钠溶液 必须进行防锈处理。目前我们采用的防锈液是亚 将产品清洗后,浸入含有4%~6%的亚硝酸钠 硝酸钠和碳酸钠的水溶液进行轴承套圈的防锈, 和l%~2%的碳酸钠水余量的溶液中(1、4季度使 其防锈原理如下: 用),再将它堆放起来,采用这种方法防锈期较短 轴承采用GGrl5等轴承钢制造的,轴承钢大 ,一 般仅能保持l5天,而且在伏天雨季天气潮湿 多是黑色金属材料,金属经亚硝酸钠处理可生成 浸入含有8%~10%的亚硝酸钠和2%~3%的碳酸 保护性氧化膜使金属由活泼状态转变为钝化,失 钠水余量的溶液中(2、3季度使用),只能保持一 去化学活性,因为活泼的金属在环境介质条件下 周就得再次防锈,需要花费许多的人力和物力。 很容易受腐蚀,不活泼的金属却可表现出很好的 (3)涂油 耐蚀性,亚硝酸钠属阳极性,又强氧化性而使钢铁 像成品一样涂上放锈油,这一方法必须在执 表面钝化,亚硝酸钠在微碱性一般状态下PH为 行下一工序前进行清洗,比较麻烦。 8~10时防锈效果最好,通常与碳酸钠混用使防 锈液防锈效果最好。 3 对传统防锈工艺方法的改进 2 轴承套圈磨加工防

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