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纺织品印花讲义(参考)
第一章 印花综述
印花的概念
1、定义:将各种染料或颜料调制成印花色浆,局部施加在纺织品上,使之获得各色花纹图案的加工过程。
2、印花与染色的区别: 印花比染色复杂。因为纺织品印花是局部染色,印花处有染色牢度,非印花处不能渗色、沾色。
相同点:所用染料、上染机理及所使用的助剂性质和作用。
不同点:
1)印花用色浆(防渗化),染色为染料溶液;
2)使用染料助剂的量:印花 > 染色
3)拼色时对染料类型的要求不同
4)对织物的前处理要求不一样
印花色浆组成
染料或颜料---要求溶解度大——因含在糊中,高浓、水少
糊料---使色浆不渗色、具有粘稠度的物质——高分子
助溶剂---帮助染料溶解的物质
吸湿剂---蒸化时帮助色浆吸收水汽的物质
其它助剂---根据染料性能,印花要求配置。如调pH、拔染剂、防染料变色剂等。
印花工艺流程
印花方法
一、按设备来分
筛网印花 、滚筒印花、转移印花、喷墨印花等
二、按印花工艺分
1、直接印花:直接印花是在白色或浅色织物上先印上色浆,再经过蒸化等后处理,使织物上产生花纹的印花过程;印花色浆由染料、糊料、助剂等调制而成。当然在深色织物上也可以采用涂料直印的方法,色浆主要由涂料和粘合剂组成,借助涂料的遮盖性,把深地色覆盖。
2、拔染印花
在已染色织物上印花,使花纹处消去原有色泽获得白色或彩色花纹的印花工艺。拔染印花图案精细,地色丰满,有花清地匀的效果
地色:染在织物上的色泽称为地色;
拔染剂: --能破坏地色染料的发色基团而使之消色的化学物质
拔白印花---印花处洗后显白
色拔印花---印花处洗后显他色。
着色染料:在色浆中加入不受拔染剂影响并能上染织物的染料
3、防染印花
防染印花指在织物上先印以防止地色染料上染或显色的印花色浆,然后进行染色或显色而制得色地花布的印花工艺过程。
印花色浆中防止染料上染或显色作用的物质称为防染剂。
用仅含有防染剂的印花色浆印得的白色花纹的,称为防白印花。同理,防染剂中含有不和防染剂起作用的染料或颜料,印得彩色花纹的,称为色防印花。蜡印花布就是典型的防染印花。
感光制网
平网印花花版的制作是将筛网绷在金属矩形框上,涂上感光胶,通过感光使部分感光胶固化,花型部分感光胶除去而产生花型网孔,使之在印花中透过色浆。
平网:印花花版的制作是将筛网绷在金属矩形框上,涂上感光胶,通过感光使部分感光胶固化,花型部分感光胶除去而产生花型网孔,使之在印花中透过色浆。
圆网:圆网筛网采用镍质圆型网,经感光制版等工艺制成有镂空花纹的筛网。色浆通过刮刀或磁棒刮刀的作用,通过网孔施加在织物上。
目前制圆网的新技术是采用激光制网。
目前较先进的有喷墨制网和激光感光制网代替(胶片)感光制网,可以提高制网速度。
制版
以平网制版为例:
绷网——涂感光胶——干燥——感光——冲洗——烘干(固化)——修网(补砂眼等)
1、筛网
目前普遍用涤纶筛网,用单丝平织而成,(要求高的精细花型用着色丝)
型号:SP(孔/cm) 目(孔/英寸) 目=2.54SP
网孔的大小和花型及印浆量有很大的关系
印浆量可近似用泊萧叶(Poiseuille)关系式表达:
Vp=π4/8ηL
Vp:单位时间流过网孔的色浆体积(ml)
P:色浆透过孔的压强差 η:色浆的粘度(cp)
R:网孔的半径 (mm) L:网的厚度(mm)
感光胶
未曝光的感光胶是水溶性的,感光时,光线透过无花纹处的透明片使感光胶硬化,不溶于水,而有花纹处因遮光剂的存在,光线不能透过,感光胶仍保持水溶性,显象时溶解而被水洗去,露出网孔。
目前普遍用重氮感光胶,而以前常用的重铬酸法由于污染严重,现基本不用。
感光胶实际应用时,由感光胶和光敏剂组成(使用前配置)。
(1)、感光胶(成膜剂):感光前应有较好的水溶性,感光后应能很好的转变为非水溶性的结膜物质。其结膜(交联)强度决定制版后筛网的印制性能。常用的有明胶和聚乙烯醇
(2)、感光剂(光敏剂):提高感光度,降低受光能量,缩短感光时间,加速交联反应进行。感光剂目前采用重氮盐类。
重氮盐类光敏剂一般感光范围在350~450nm
转 移 印 花
转移印花是将染料或涂料印制在转印纸上,将转印纸花纹面和织物紧密相贴,在适当的压力和温度下处理一定时间,使转印纸上的花型转移到织物上的印花方法。
转移印花设备简单,花型丰富。工艺简单。涤纶转移印花不需蒸化、水洗。节能污染小。
涤纶织物转移印花(干法) :成熟工艺
转移原理:在~200℃高温,分散染料升华,涤纶链段运动剧烈有空隙,因而从纸上转移到织物纤维内着色。
转移纸油墨:染料 + 增稠剂 + 助剂
天然织物转移印花
用升华
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