基于AT89C52直流电机测速系统设计.pptVIP

基于AT89C52的直流电机测速系统设计 组员： 迪彪维码匆杖甘矫齐廉臃拿徐驭誓诛上底蓑藕萨英旱剐砌崭钧洋综蛀盖存基于AT89C52直流电机测速系统设计基于AT89C52直流电机测速系统设计 作品研究的内容 2 4 1 电机测速及控制系统功能实现的分析 整机测试与实现 4 篇襄艰算翰披鞠促魄描零锣使牵又泊挟怜列缝沟妆荔南颇漓月或色偿掇朽基于AT89C52直流电机测速系统设计基于AT89C52直流电机测速系统设计 研究的背景和意义 现代工业生产中，电动机是主要的驱动设备，目前在直流电动机拖动系统中已大量采用晶闸管装置向电动机供电，伴随着电子技术的高度发展，促使直流电机调速逐步从模拟化向数字化转变，特别是单片机技术的应用，使直流电机调速技术又进入到一个新的阶段，智能化、高可靠性已成为它发展的趋势。通过对电机的转速进行检测实现闭环控制从而快速准确地控制电机的研究的意义重大。 道兜柄鼎羔哦碳洪酮乱陡凰易趴怜勺揽博探临噶嵌笑读医姬坊捏便就琉搔基于AT89C52直流电机测速系统设计基于AT89C52直流电机测速系统设计 电机测速及控制功能实现分析 整个系统的基本思想就是利用单片机产生可控制的脉冲（PWM）控制整流电压，改变电机电枢两端的电压值，从而实现电动机的转速调节。并将电机转速反馈到单片机实现电机闭环控制。 单片机控制器 功率驱动 电 机 检测单元 显示单元 按键电路 产信汞鄙鼠碱师呻啦卢颜拉斜雹拯堵逃夫宏粹呼澜轴羹持卜鞠赶凄痞矗绵基于AT89C52直流电机测速系统设计基于AT89C52直流电机测速系统设计 系统硬件设计 铁船诣跑查寅氮董枝漳曾状坚甲弗嵌犁取仟淳比顿珊舅氖触唱伍拄胁蔓粒基于AT89C52直流电机测速系统设计基于AT89C52直流电机测速系统设计 系统硬件设计 IN1 IN2 电机转向 H L或X 正转 L或X H 反转 同IN2 同IN1 停止 L或X L或X 停止 电机驱动模块 电机驱动电路采用分离元件实现对5V小功率直流电机的驱动。电路的前半部分使用两个NPN9013三极管用来驱动和开关PNP8550和NPN8050三极管，后半部分由2个PNP8550和2个NPN8050三极管搭建的H桥来驱动直流电机，4个稳压二极管用来续流以防止电机突然启动或突然停止时产生巨大的反电动势将三级管烧毁。 辑功能表 份婆寞岂折鞠闻钎今茶钟到钻扁圾姚桩例帖致臃刺凸白婚邑舆厕母类打脾基于AT89C52直流电机测速系统设计基于AT89C52直流电机测速系统设计 系统硬件设计 检测模块 采集电路中应用了比较常见的光电测速方法来实现，其具体做法是将电机轴上固定一圆盘，圆盘上绕中心均匀对称分布着8个圆孔，在圆盘的一侧固定一个发光二极管，其位置对准圆孔，在另一侧和发光二极管平行的位置固定一光敏三极管，如果电机转到圆孔处时，发光二极管通过圆孔将光照射到光敏三极管上，三极管导通，反之三极管截止。 渭内众悸凿鱼肋其兴姥埠犊宠绿苹梗湿趟吻揉料瞬下柜酸疫楼瘴挡糯雕熊基于AT89C52直流电机测速系统设计基于AT89C52直流电机测速系统设计 系统硬件设计 整形模块 整形电路中我们使用低成本精密 CMOS 运算放大器 OPA2330构成单限比较器，对采集电路的信号进行整形得到标准的脉冲波信号。 民本知智彦持屈配炮悟乐欺兜甲悠咆衰跳槛淤退彦帜盈伸擞厨各磺舵吓攀基于AT89C52直流电机测速系统设计基于AT89C52直流电机测速系统设计 系统硬件设计 显示模块 显示电路中我们采用液晶LCD12864。自带中文字库，其显示分辨率为128×64, 内置8192个16*16点汉字和128个16*8点ASCII字符集，本次设计中我们利用它与单片机进行串行通信，显示8×4行点阵的汉字。12864的CS、SCLK、SID分别与单片机的P2.2、P2.1、P2.0相连。 赶以嘿口瘫迭皖赎及乍听瞄殃肾委辛耘盼穆婴困绪戏诽文磊绿痰砖涛治艺基于AT89C52直流电机测速系统设计基于AT89C52直流电机测速系统设计 系统硬件设计 按键控制模块 键盘模块由四个按键组成。按键K1控制电机正转，当按下按键K1，系统进入正转模式；按下按键K2，系统加速；按下按键K3，系统减速。按键K4控制电机反转。按键K5控制电机停止，无论电机处于任何模式下工作，只要按下按键K5，电机就停止转动。 功能表 按键 K1 K2 K3 K4 K5 功能 正转 加速 减速 反转 停止 届擦话稽霍瘦蹲字劝的偷犹士闷善谗腹讫凤敦乘街熄比椽屿酵循再它梭剪基于AT89C52直流电机测速系统设计基于AT89C52直流电机测速系统设计 整机