混凝土缺陷处理方案案例.doc

目 录 目 录 1 一 、编制说明 1 二 、混凝土外观产生质量缺陷的原因 1 三 、混凝土外观质量缺陷处理方法 1  一 、编制说明 本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件施工外观缺陷，如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞等。对于混凝土结构出现的混凝土强度达不到设计要求或混凝土外形结构严重跑模等质量缺陷，必须对其采取技术措施处理。 二 、混凝土外观产生质量缺陷的原因 混凝土本身是一种多相（体积比气相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。 三 、混凝土外观质量缺陷处理方法 混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。 名称 现象 严重缺陷 一般缺陷 漏筋 构件内钢筋未被砼包裹而外露 纵向受力钢筋有外露 其它钢筋外露 蜂窝 砼表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其它部位有少量蜂窝 孔洞 砼中孔穴的长度和深度超过保护层厚度 构件主要主要受力部位有孔洞 其它部位有少量孔洞 夹渣 砼中夹有夹物且深度超过保护层厚度 构件主要部位有夹渣 其它部位有少量夹渣 疏松 砼局部不密实 构件主要部位有疏松 其它部位有少量疏松 裂缝 缝隙从砼表面延伸至砼内部 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 其它部位有不影响结构功能和使用功能的裂缝 连接部位缺陷 构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接件松动 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 清水砼构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷 其它砼构件有不影响使用功能和装饰效果 外表缺陷 构件表白麻面、起砂、掉皮、玷污等 具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷 其它砼构件不影响使用功能的外表缺陷 现浇混凝土结构，应由监理（业主）、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录。混凝土外观质量不宜出现一般缺陷，对于已出现的一般缺陷，应及时按本方案对缺陷进行处理；混凝土外观质量不应出现严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经业主、设计和监理但认可后方可进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。下面对混凝土外观缺陷进行逐一描述、原因分析，并提出相应的预防和修补措施 （一）、露筋 露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的结构上，任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm的，可以进行修复，但梁端主筋锚固区不允许有露筋。在混凝土墙和板的结构上，任何一处露筋长度不大于20cm，累计不大于40cm的，同样可以进行修复。露筋缺陷超过上述范围时，应做结构检测和结构鉴定。 1、原因分析 下述原因分析，不仅仅是某一个原因的单独作用，往往是两种或多种原因共同作用的结果。 （1） 钢筋骨架放偏，没有钢筋垫块或垫块数量放置不够，位置不正确，致使钢筋紧贴模板而外露。 （2） 粗骨料粒径大于钢筋间距，或者杂物在钢筋骨架中被搁住，同时又混凝土漏振，形成严重蜂窝和孔洞而使钢筋外露。 （3） 混凝土泵管、振动棒等机械的反复冲击、工人踩踏或振动器碰触钢筋引起钢筋变形位移而外露。 2、预防措施 （1） 严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装，确保钢筋安装位置准确。加强现场检查，发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整。 （2） 使用塑胶垫块，严格控制钢筋保护层。 （3） 清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径，加强振捣作业，防止露振，避免出现严重蜂窝和孔洞。 3、修补措施 拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用1:2～1:2.5水泥砂浆抹灰，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，并注意结构表面的平整度。如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋，按其修补措施进行。 （二）、峰窝（含麻面） 混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻面；若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间出现状如蜜峰窝的窟窿，称之为蜂窝缺陷。 从工程实践中总结出麻面蜂窝与混凝土强度的下降级别如下： A级，混凝土表面有轻微麻面，浇注层间存在少量间断空隙，敲击时粗骨料不下落，此时相当于强度比率为80%；