机械设计设计计算说明书二级展开式圆柱斜齿轮减速器案例.docVIP

设 计 计 算 内 容 计算结果 一、设计任务书 1．要求：连续单向运转，工作时有轻微振动，空载启动，使用年限8年，小批量生产，单班制工作，输送带速度允许误差。 2．已知：带的圆周力F=1000N，带速度V=18m/min,卷筒直径D=260mm。 3．设计任务：①减速器装配图一张； ②零件工作图2张； ③零件说明书1份。 二、传动方案的拟定 采用二级传动方案，一级传动采用斜齿轮传动其余为圆柱直齿轮传动。 电动机选择 1.电动机的类型和结构形式的选择 经综合分析，选用Y系列三相交流异步电动机，此系列电动机具有高效节能、噪声小、振动小、运行安全可靠的特点。 Y系列电动机，额定电压为380V，额定频率为50HZ.。 本设计中电动机采用封闭式结构。 2.电动机容量的选择 滚筒转矩 滚筒转速 传动装置总效率 所需电机输出 查表2.1选用Y112M-4 电动机主要参数 1440 电动机伸出端直径（mm） 28j6 电动机伸出端安装长度（mm） 60 整个传动系统运动和动力参数的选择与计算 （一）方案选择根据传动装置的工作特征和对工作的要求选择两级展开式传动方案 运输机驱动卷筒转动 2.传动比分配及齿数比 考虑到两级齿轮润滑问题，两级大齿轮应有相近的浸油深度 所以 拟定 高速级传动比 低速级传动比齿数为22 齿数为28 实际总传动比i= 3.检验工作机驱动卷筒的转速误差 转速误差 合乎要求（三）减速器各轴传动功率计算 滑块联轴器效率 弹性联轴器效率 球轴承效率 8级精度润滑） 斜齿轮效率 带式运输机为通用工作机，取电动机额定功率计算 高速轴 中间轴 低速轴 高速轴转矩 中间轴转矩 底数轴转矩 Ⅲ轴： 将各轴的运动和动力参数列于表1。 轴的名称 功率（KW） 转速（r.min） 转矩（N .mm） Ⅰ轴 3.924 1440 26*10 Ⅱ轴 3.842 348.162 105.395*10 五齿轮传动设计 (1)选择材料确定极限应力 由教材表10-1选小齿轮材料为40Cr调质，250HBS 从图10-25 。大齿轮为45钢质，220HBS在同图上差得疲劳极限应力。估算大齿轮许用应力 (2 小齿轮直径按教材的齿轮接触强度计算公式计算，并取 =1.算得 =34.33 （3）校核接触疲劳强度 =3.14*34.33*1440/60000=2.59 m.s 模数 模数m取1.5 螺旋角 中心距 此后将进一步做接触疲劳强度校核，故可先取稍小的a=88.14mm，并重新计算螺旋角 分度圆直径 由教材10-2查得=1，查图10-8得=1.1 求齿间载荷分配度系数 (K≥1.2) 选求=2=2*25999.875/34.32=1515.144 N /b=1*1515.144/34.33=44.135100 Nmm 端面重合度 =轴向重合度 = 重合度 =+=3.636 端面压力角= 基圆柱面上==K=/=1.767 查教材表10-4得齿向载荷分布系数=1.5 载荷系数KKKK=2.916 弹性系数=189.8 Mpa 查教材图得节点系数=2.41 重合度系数Z螺旋角系数= 校核=ZZZ （3）弯曲疲劳强度校核 齿形系数 当量齿数Z=z/cos=22/cos15.94237° =24.747 Z= z/cos=91cos15.94237° =101.629 由教材图10-17、10-18得 =2.68 =2.22 =1.56 =1.82 当量齿轮重合度= =1.6531 重合度系数=0.25+ 螺旋角系数=1-0.25=0.4995 Y=1-=0.734028 齿间载荷分布系数=1.767=3.162 K=1.767 齿向载荷分布系数，因b/h=34.33/（1.5*2）=11.4412 由教材图10-13 K=1.44 载荷系数 KKKK=1*1.1*1.767*1.44=2.7989 由教材图10-24 =580Mpa =440Mpa 寿命系数=0.9 安全系数S=1.25 =Y /S=580*0.9/1.25=417.6Mpa =Y/ S=440*0.9/1.25=316.8Mpa 验算 =