加热炉出入炉悬臂辊道适应性改造.pdfVIP

莱钢科技 第4期 (总第 148期) …‘‘…。‘… 。‘… ‘‘…。‘… ‘…‘?‘ ÷经验交流 ÷ ●…．·… ．·… ．●… ．·… ．·… ．●…．‘ 加热炉 出入炉悬臂辊道适应性改造 宁 勇 ，刘丽英 (1棒材厂；2自动化部) 摘 要：对中小型棒材加热炉出入炉悬臂辊道漏水、烧损、辊头脱落等现象进行了分析，提出了 改进措施 。 关键词：棒材 加热炉 悬臂辊道 改进 3)由于振动强度大，辊道框架经常开焊，焊接 0 前言 加固后，效果也不好 。而且受安装尺寸的限制，炉内 莱钢棒材厂中小型车间全套引进意大利达涅利 辊道的维修维护较困难 。对加热炉辊道的维护平均 公司二十世纪90年代先进设备，生产设计能力为 每年消耗备件费用高达 200万，加上停机时间总计 40万 t，2008年实际完成 98万 t的产量，已经超出 费用不低于300万。 设计能力 145％。在产能不断提升的情况下，加热 2 改造措施 炉出入料速度成为制约生产的瓶颈。此生产线加热 炉为步进式，因此炉 内辊道成为装炉以及 出料的关 2．1 辊头与辊轴的焊接装配改为法兰装配 键。由于工作环境温度高达 1100oC以上，而且辊 为了延长轴承及电机减速机使用寿命，受加热 道使用频繁，使得辊道处于极为恶劣的工作环境中， 炉结构限制辊道设计为悬臂结构，通过水冷降低辊 加上重载、冲击 ，更加剧 了对辊道的损害。因此对加 轴的温度以延长辊道使用寿命。旧辊道的辊头与辊 热炉辊道进行维护改造，使其适应持续加快的生产 轴采用焊接形式进行联接，以保证辊头在高温、冲击 节奏就成为迫切需要解决的问题。 状况下不会脱落。 辊头固定方式见图 1。 1 改造前状况 辊头 按最初设计，加热炉辊道主要输送 150mm方 坯，随着产能的提升，2006年将坯型改为 160mm 方坯，由于钢坯重量的增加以及本身存在的弯曲、 翘头等缺陷逐渐加重了辊道的损坏状况。主要体现 在： 1)辊道受冲击后经常松动，紧固效果不好，后 图 1 辊头的 固定方式 引进高温蝶簧，虽然能延长辊道稳定运行周期，但不 这种固定方式有两个支撑点即图示支撑点 1、 能根本解决问题，导致钢坯在炉内容易跑偏，出现撞 支撑点2，动力由辊轴通过支撑点2处传递到辊头。 炉墙、输送困难等故障。 这种结构在设计上存在极大的隐患：辊头与辊轴工 2)炉内辊道的辊头处在 1100oC左右的高温环 作环境不同，使其在作业时的膨胀量产生变化，从而 境极易烧损，造成漏水甚至辊头脱落 。 使辊头支与辊轴之间_在撑点 1处产生 3～4mill的 间隙，其后果就是支撑点1的作用大大降低，导致支 作者简介 ：宁 勇(1981一)，男，2005年 7月毕业于安徽工业大学 撑点2除了传递动力外还承受了一个周而复始的错 机械设计及 自动化专业。现为棒材厂中小型车间助理工程师，主要 动剪切力，使得连接点寿命急剧下降，大大缩短了辊 从事设备管理工作 。 道的使用寿命。 58 莱钢科技