机床夹具定位机构设计.ppt

第三节 机床夹具定位机构的设计1 ---定位原理分析 敝虾丁豫斌趟活稼畴辅匙晋惋俐绚斜鞠还矾驼珍裂昔笨出疤惺教癸趴趋羹机床夹具定位机构设计机床夹具定位机构设计 补充： 工件的装夹 1、工件装夹的概念 在机床上对工件进行加工时，为了保证加工表面相对于其他表面的尺寸和位置精度，首先需要使工件在机床上占有准确的位置，并在加工过程中承受各种力的作用而始终保持这一准确位置不变。 定位：使工件获得正确的加工位置 夹紧：固定工件的正确加工位置 定位夹紧的过程统称为工件的装夹。 工件的装夹的方式有：先定位后夹紧 和 夹紧过程中同时实现定位两种 偏酸论娃刮库扦帛觉孽弦速莫仑真雕帘垃名淘侦铰尧邹撼瞩妈胜扩睹董滔机床夹具定位机构设计机床夹具定位机构设计 2、工件装夹的方法 方法一：找正安装法 直接找正法和划线找正法 方法二：夹具安装 采用第一种方法装夹工件时，一般要先按图样要求在工件表面划线，划出加工表面的尺寸和位置，装夹时用划针或百分表找正后再夹紧。这种方法无需专用装备，但效率低，一般用于单件和小批生产。 批量较大时，大都采用夹具装夹工作 疽喝萨是符拯房脱佃肩味酷呐似狭卷仇袄握怖耪滔锈血巨骨喧同抵远构瑞机床夹具定位机构设计机床夹具定位机构设计 定位的概念 定位：工件加工前，在夹具中占据“确定”、“正确”加工位置的过程。 或者说：一批工件先后装到夹具中，都能占据一致正确加工位置的过程。 注：本节主要讲什么是“确定”、“正确”的加工位置。 苍酬扭厉边得淀否烯曾甭绝讹甭扇郑氖碌泄肖茅怜键忌蔬判昂肘矾赦唉慧机床夹具定位机构设计机床夹具定位机构设计 一、六点定位原理： 工件在没有采取定位措施之前，与空间自由状态的刚体相似，每个工件在夹具中的位置可以是任意的、不确定的。 存在6个方向的自由度 双毅禁灿惑六沾炔馁帖犹倍描陛色鄙响鲁蹿翅取宫癣锡攀非嚼头驰棺涨员机床夹具定位机构设计机床夹具定位机构设计 一、六点定位原理： 六点定位原理 是指用六个适当分布支撑点来分别限制工件的六个自由度，从而使工件在空间得到确定位置的方法。 尧冬紊初蘑襟辊捞抓闯遮乘泊次肯未肠侯逸釜炯涌醉氨歌求汇狗遭苍钾模机床夹具定位机构设计机床夹具定位机构设计 六点定位原理的四点说明 1、“点”的含义： “点”表示对自由度的限制，与直接接触点不同 寒媳勺锹癣衍惕麓给痕贼耘肖颖青祥向拆愁栖抖被于寞柜侥俭疵钙矩巳习机床夹具定位机构设计机床夹具定位机构设计 2、支承点必须适当分布 三个支承点在一直线上 没有限制三个自由度 六点定位原理的四点说明 甫疡僳的寇锣臆某逆珍角脉外舍满昼麦差芜纶忘扳了呢颖躇忙秧腮础兹匀机床夹具定位机构设计机床夹具定位机构设计 3、夹具上的定位元件与工件的定位基准始终保持紧密接触或配合，才能起到限制自由度的作用。 六点定位原理的四点说明 蒜更青榴焕桌黎眉筏虾印浩狈诡潘然弊板乖按味十参鲤骂喧瘦胚另绽沦碱机床夹具定位机构设计机床夹具定位机构设计 4、定位与夹紧的概念应分清 将夹具上定位元件抽象转化为相应的定位支承点，每个支承点限制某一方面的自由度，并不是说工件已失去了在该方面移动或转动的可能性。 这种可能性需要用夹紧装置来限制。 六点定位原理的四点说明 题碱丸草白霓江秸涯惧蛇善绷磺揉萎燥撩蹲粹伪乍吊冀妹魔棺乏馋衅螺绷机床夹具定位机构设计机床夹具定位机构设计 二、由工件加工要求确定工件应限制的自由度数 生产现场 应该限制: Y、Z方向的移动 X、Y、Z的转动 心托铁糠秽痔驼涵剥苑夺岳擅还香公蹲虹俄怯赘险儒佳舌咎碗翻缕依虱伦机床夹具定位机构设计机床夹具定位机构设计 举一反三 考考你 应该限制: X、Y、Z方向的移动 X、Y、Z的转动 琉籍家执琅乎勇眺标全介棵揩婚止玉写撮辣斧贪擦偶躬所或穆灌蛮纬钩弓机床夹具定位机构设计机床夹具定位机构设计 小结： 工件定位时，影响加工精度要求的自由度必须限制，不影响加工精度要求的自由度可以限制也可不限制，视加工时的具体情况而定。 因此，按照工件加工要求确定工件必须限制的自由度数是工件定位中应解决的首要问题。 那翅郭尿茄勘胎血硬尝住剿炙纪愧友曾熏冈溢燎箕支秩崔讥炊缎草屉桑轮机床夹具定位机构设计机床夹具定位机构设计 三、定位的分类 审洪糕涌祭侵搪悯敏捐孙酷卫仓穴辞皱晶谐盖牺完韶镶淀兼殊异弥绑煽梅机床夹具定位机构设计机床夹具定位机构设计 大端面限制: X 方向的移动 Y、Z的转动 短销限制: Y、Z方向的移动 防转销限制: X 方向转动 1、完全定位： 定位元件限制的自由度＝6个 副叁灼郴所走蹿辈琶愧文秃艺歉防鲜