天钢3200m3高炉炉缸侵蚀原因分析及对策.pdfVIP

天钢 3200ITI高炉炉缸侵蚀原因分析及对策 doi：10．3969~．issn．1006—110X．2014．04．004 天钢 3200M3高炉炉缸侵蚀原因分析及对策 黄 鑫，刘大为，汪玉来，白江涛，杨 泽 (天津钢铁集团有限公司，天津 300301) 【摘 要 】针对天钢 3200m 高炉炉缸的侵蚀问题 ，分析出产生原因是热机械侵蚀和不理想的焦炭质量。通过 采用钒钛矿护炉、增加冷却强度 、增加温度检测点和冷却水温差检测等措施，显著改善了炉缸炉底侵蚀状况， 将炉底 中心点温度控制在370—460℃的合理范围内，减缓了炉缸的进一步侵蚀，保证了炉缸的活跃性。 【关键词 】 高炉；炉缸；侵蚀；分析；对策 AnalysisonCauseofHearthErosionof3200m BF inTISCandCountermeasures HUANG Xin，LIUD以一wP WANG Yu—lai,BAIJiang—taoandYANGZe (TianjinIronandSteelGroupCompanyLimited，Tianjin300301，China) Abstract Inordertosolvetheproblemoferosionatthehearthof3200m3BFinTianjinIronandSteel GroupCompanyLimited(TISC)，analysisismadeandfindsthereasontobethermalmechanicalerosion andunsatisfiedcokequality．Measuresofadoptingschreyeriteprotectionandincreasingcoolingstrength toaddmoreplacestomonitortemperaturesandcoolingwatertemperaturedifferencesweretakento remarkablyimprovetheerosionconditionatfurnacehearthandbottom，controlthecentraltemperature ofbottom withinareasonablerangeof370～460 oC ，slow downthefurthererosionoffurnacehearthand ensureitsactivity． Keywords blastfurnace；hearth；erosion；analysis；countermeasure 1 引言 小块相结合特殊组合砖结构以抵抗渣铁侵蚀和冲 天钢3200m高炉于2006年5月2号投产，设计 刷。风 口区采用刚玉质大块组合砖 ，炉底碳砖有 寿命为15年。天钢高炉炉体冷却模式为全冷却壁 两层 ，每层各有40个测温点 ；炉缸分别在8．98、 结构，从炉喉钢砖下沿到炉底共有16段冷却壁， 8．28、7．58、6．88m标高布置4层热电偶，每层24 采用软水密闭循环冷区系统。在高热负荷区域共 个，共96个，每层热电偶分布于20。、43o、8Oo、 5段，采用了铜质冷却壁，余下11段冷却壁为铸铁 1l5。、 l50。、 170。、200。、220。、260。、285。、 冷却壁，炉底冷却结构为水冷碳砖炉底。2013年9 300。、340。圆周角，每个角度径向分别各有两个 月以来，炉缸侧壁温度呈不断上升趋势，炉缸侵 电偶。 蚀状态严重，如果不及时采取措施 ，不但影响正 3 天钢 3200M。高炉炉缸炉底的侵蚀现状 常安全生产，而且容易发生炉缸炉底烧穿的事故 天钢3200m。高炉 自投产以来 ，由于焦炭全 隐患，15年的一代炉龄寿命也无法得到保证。 部为外购