大型喇叭口（结构件）的制作工艺研究.pdfVIP

· 44 · 特钢技术 第17卷第4期 前部为椭圆曲线和R。000mm圆弧相贯，后部为椭 型、局部校形、检验。 圆曲线和直线相贯，见图2。 3．5．1预卷制 钢板卷制椭圆首选设备是数控卷板机。受设 2 材料 备限制，采用三辊机械式卷板机卷制椭圆过程较为 顶板、底板、侧板：复合板321+Q345一A，板厚4+ 繁琐。在 lOm左右弧线上，将椭圆曲线分成8个弧 20mm；加劲环、纵向筋：Q235一c，板厚20mm。 线段，分段卷制。钢板在辊轴转动的摩擦力带动下 进退，上下辊距离随之不断调整距离 ，反复来回卷 3 工艺流程 制，为减小误差成倍增加卷圆进给次数 ，并用分段 主要制作工艺流程： 椭圆样板不断检验，特别是曲率变化最大的最后两 放样一划线一排料一下料一成型一焊接一安装 段圆弧上，要重点控制。 3．1放样 3．5．2工装设计及成型 用绘图软件将顶板 、底板、侧板分别按钢板中 考虑到运输 问题 ，工件在厂内制作成 lOm左 性层展开、描点，最后用样条线将所有板连接，检查 右 ×4．4m的工件。 4个角的放样 曲线弧长是否一致，一致则表示放样 将工件从卷板机上吊至装配现场，此时工件在 图正确，放样图如图3。 自重影响下变形，需要在椭圆 弧线上的一个整体工装校正变形、装配背部加 底板 懊II扳 紧环、纵向筋。因工件属单件加工，该简易工装即 },．ttNt．==tt m tj．．10¨ 蝣●●jm Em j n．．|∞I l l - 要得到准确的椭圆曲线 ，又要简化装配，还要尽量 f’ 降低工装材料和加工费用。结合该工件背部筋板 ∞ ● ∞ 布置的特点，工装钢板厚度选用35mm，工装与工件 - _ 西 0‘ m 贴合边采用数控火焰切割出弧线，切割 l6个缺 口避 J 开 16条加劲环，该简易沿钢板中线对称布置两个 ， 图3顶板、底板 、侧板放样图(图中尺寸为ITlm) 见图4。 Fig．3Drawingsoftopslab，bottom slabandsideslab (dimensionunitinmm) 3．2排料 本着节约材料、简化工序的原则，选择2200mm 板宽的钢板，并筛选出最佳排料方案，定尺采购材料。 3．3划