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煤岩的破碎方式分
煤岩的破碎方式分析;
1.煤岩破碎的基本理论及主要内容
2.现有采煤机及其破煤机理
3.未来采煤机的破煤方式的发展;煤岩破碎的基本理论及主要内容;煤岩的性质;4、稳定性:煤岩暴露出自由面后,不致塌陷的
性能。
煤岩的机械性质:煤层受到机械施加的外力时,所表现的出的性质和抵抗外力的能力。
强度、硬度、接触强度、弹性、塑性、脆性、坚固性、截割阻抗、摩擦与磨蚀性、蠕变与松弛、破碎特性、截割可碎性、可钻性等。
我们利用煤岩的这些性能,研制出各种采掘机械,如:采煤机、掘进机、刨煤机、钻煤机等。
;现有采煤机及其破煤机理;采煤机是完成破煤和装煤的机械,在综采设备中,是关键的一个组成部分,滚筒式采煤机由:
牵引部:由牵引机构、传动装置和控制装置组成,其作用是借助传动星轮与齿条的正确啮合,使采煤机沿工作面牵引,进行移动,控制装置通过传动装置实现减速、加速和换向等功能。
截割部:由工作机构、减速装置和调高装置组成,工作机构主要指采煤机的螺旋滚筒、截齿和挡煤板,电动机通过截割部的减速装置把动力传给螺旋滚筒,使截齿截割煤岩,通过螺旋滚筒和挡煤板实现装煤,通过滚筒调高装置,采煤机可适应不同煤层采高的要求。;电控部:由电动机和电气控制部分组成,电动机提供动力,用于驱动截割和牵引两个部分,电气控制部分主要用以控制电动机的起动和停止、正反转以及电动机的功率调节等。
附属装置主要包括底托架、电缆水管脱移装置、灭尘冷却装置和防滑装置等。
螺旋滚筒
用来破煤和装煤,其由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴及筒毂等部分组成,叶片与端盘焊在筒毂上,筒毂与滚筒轴链接,齿座焊在叶片与端盘上,齿座中固定用来截割煤岩的截齿,螺旋叶片将落下
;的煤推向输送机,为防止滚筒端盘与煤壁发生碰撞,滚筒端盘边缘的截齿向煤壁侧倾斜,由于端盘上截齿截入煤岩体,其工作条件恶劣,故截线距较小,越往煤壁截线距越大。
;采煤机的大部分功率都消耗在螺旋滚筒上,滚筒的受力分析是设计和研究采煤机的基础,滚筒上的作用力主要为参与截割的截齿力与力矩的代数和,由于煤岩的物理性质的变化、截齿分布的不均匀以及单位时间内截齿工作数量的不同,滚筒上载荷的大小很难定量的计算。
截齿
截齿是滚筒式采煤机上直接用来截割煤岩的刀具,其几何参数和质量对滚筒式采煤机的工况、生产率、生产成本及能耗有很大影响,采煤机上的截齿主要有两类:刀型截齿和镐型截齿;刀型截齿是沿滚筒径向安装的,根据其前面的形状不同,分为平前面截齿和屋脊截齿,平前面截齿的结构简单,但截割煤岩时易形成密实核,产生的煤粉较多,刀具受力大,其使用于中硬及夹矸较小且节理发达的煤层;屋脊状截齿的强度高,截割煤岩时不易形成密实核,产生的煤粉少,截齿受力相对减小,其适用于韧性和夹矸多的硬煤层。
镐型截齿基本是沿滚筒的切向安装的,其分为圆锥形截齿和带刃扁截齿,镐型截齿截割煤岩时主要靠齿尖的尖劈作用楔入煤体而将煤破碎,脆性及裂隙多的煤,适用于镐型截齿,裂隙不发达的韧性煤不易用镐型截齿,因为韧性煤不易楔入,楔入后煤不易崩落,使截齿被煤岩包住,造成阻力和电动机功率消耗急剧增加。; 截齿工作机理及作用载荷; 镐型截齿破煤机理:;截齿截割煤岩的作用力分析;截齿截割煤岩从截齿接触煤岩开始,首??煤岩非线性压密自组织过程,经过若干个不均匀的小块切削破坏,达到一次大块切削崩落破坏,形成一个完整周期。截齿截割煤岩的各阶段与截齿所受的截割阻力相对应,截齿截割煤岩的过程分为两个阶段:一个阶段时从截齿开始运动起,作用力逐渐增加,一直增加到对该截割条件下的某一定值,对于给定的材料在其它条件都相同条件下,无论是作用力的增长率还是下降率,都是一个定量指数,其与被截割煤岩的物理机械性能有关,由于煤岩不是理想弹性固体,当介质中的振动能因摩擦、导热和其它效应而被吸收时,所激发的弹性波就会在岩石中受到减弱,这种减弱服从于指数定律。;未来采煤机的破煤方式发展;
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