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三、平衡盘和推力盘的检修用千分表测量平衡盘和推力盘外圆的径向跳动量及端面跳动量,其值应在允许范围内。当跳动量数值超过允许数值时,可参照主轴或叶轮跳动量超标时的修理方法进行修理或更换。测量平衡盘、推力盘的端面平面度偏差,其值不得大于0.02mm;其表面粗糙度值Ra≤0.32μm。检查端面有无拉毛、腐蚀、偏磨损等缺陷。若缺陷较小,可用刮研、车削等方法进行修理;缺陷较大可采用堆焊、喷涂法修理;缺陷严重较难修复时则应更换。第31页,共50页,星期日,2025年,2月5日三、平衡盘和推力盘的检修检查平衡盘、推力盘与轴的接合处是否存在过盈配合失效、拉伤或腐蚀等现象。对套装平衡盘或推力盘可根据缺陷情况进行更换,并相应地将轴上的配合部位进行刮研、磨削修复,以保持要求的过盈量;与转子一起整锻的,可采取在磨床上适当磨光或手工研磨,消除缺陷。第32页,共50页,星期日,2025年,2月5日四、固定元件的检修检查吸气室有无裂纹、损伤,气体通道有无冲刷、腐蚀、磨损等缺陷,表面是否有附着物。如出现轻微裂纹可用补焊法进行修理,裂纹严重时应更换吸气室。对于冲刷、腐蚀、磨损及其他损伤,可用堆焊、金属喷涂等方法修理,严重时应进行更换。发现表面附着物应及时清除。蜗壳的检修方法与吸器室的检修方法基本相同。第33页,共50页,星期日,2025年,2月5日四、固定元件的检修除上述检修要求外,对于汽缸(或机壳)还应在拆卸时用水平仪测量其横向、纵向水平度偏差。用塞尺检测汽缸中分水平面或外筒端面与端盖的间隙,其值应符合技术要求,中分面或端盖接触面处应平整光滑,结合严密。出现缺陷时,可用堆焊等方法进行修理,而后用刮研方法刮研,使配合面的接触情况符合技术要求。第34页,共50页,星期日,2025年,2月5日四、固定元件的检修检查汽缸螺栓有无裂纹、锈蚀及其他伤痕,并用标准角尺、塞尺检查螺栓旋入螺栓孔后有无歪斜、晃动等现象。若出现上述缺陷之一,则应更换新螺栓。检查汽缸有无裂纹或其他损伤,必要时应进行无损探伤检查。对汽缸还应进行水压强度试验。汽缸出现裂纹等缺陷可用补焊、缀缝钉、补补绽等方法进行修理。第35页,共50页,星期日,2025年,2月5日关于离心式压缩机的维护与检修第1页,共50页,星期日,2025年,2月5日故障名称产生原因处理方法异常振动和噪声①不对中②压缩机转子不平衡③叶轮损坏④轴承不正常①卸下联轴器,使原动机单独转动,如果原动机转动时没有异常振动,则故障可能由不对中引起;检查对中情况并参照安装说明书②检查转子,看是否由污垢或损坏引起;如有必要应对转子重新进行平衡③检查叶轮,必要时进行修复或更换④检查轴承、调整间隙,必要时修复或更换一、离心式空气压缩机常见故障及其分析第2页,共50页,星期日,2025年,2月5日故障名称产生原因处理方法异常振动和噪声⑤联轴器故障或不平衡⑥密封环不良⑦油压、油温不正常⑧油中有污垢、不清洁,使轴承磨损⑨喘振⑩气体管路的应力传递给机壳,由此引起不对中11压缩机附近有机器工作⑤检查联轴节平衡情况,检查联轴器螺栓、螺母⑥检查测定密封环间隙,必要时候修复或更换⑦检查各注油点油压、油温及油系统工作情况,发现异常设法调整⑧查明污垢来源,检查油质,加强过滤,定期换油,检查轴承,调整间隙⑨检查压缩机运行时是否远离喘振点,防喘裕度是否正确,防喘装置是否工作正常⑩气体管路应很好固定,防止有过大的应力作用在压缩机气缸上;管路应有足够的弹性补偿,以应付热膨胀量11将它们的基座基础互相分离,并增加连接管的弹性第3页,共50页,星期日,2025年,2月5日故障名称产生原因处理方法轴承故障①润滑不正常②不对中③轴承间隙不符要求④压缩机或联轴器不平衡①确保使用合格的润滑油;定期检查,不应有水和污垢进入油中②检查对中情况,必要时应进行调整③检查间隙,必要时应进行调整或更换轴承④检查压缩机转子组件和联轴器,看是否有污物附着或转子组件缺损,必要时转子应重新找平衡止推轴承故障①轴向推力过大②润滑不正常①检查止推轴承间隙,检查气体进出口压差,必要时检查内部密封环环间隙数据是否超标,检查段间平衡盘密封环间隙是否超标②检查油泵、油过滤器和油冷器,检查油温、油压和油量,检查油的品质第4页,共50页,星期日,2025年,2月5日故障名称产生原因处理方法油密封环和密封环故障,密封不稳定①不对中和振动②油中
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