常用补焊方法及其工艺参数合理化在零部件缺陷处理中的应用研究.pdfVIP

第42卷 第 4期 有色金属加工 Vo1．42 NO．4 2013年 8月 NONFERRoUSMETALS PRoCESSING August2013 常用补焊方法及其工艺参数合理化 在零部件缺陷处理 中的应用研究 李启铭 (中色科技股份有限公司，河南 洛阳471039) 摘 要：本文针对零部件缺陷常用的补焊方法作了介绍 ，并对其作 出了比较 给出了其适用范围。并给出了 一 般补焊工艺要求 ，对手工电弧焊和手工钨极氩弧保护焊的工艺参数选择作出了说 明，对实际生产具有一定 的参考意义 。 关键词：手工电弧焊；手工钨极氩弧保护焊；补焊工艺参数选择 中图分类号：TG455 文献标识码 ：A 文章编号：1671—6795(2013)04—0050—04 在生产活动 中，零部件 的缺陷时有发生 ，在这些 钨极氩弧保护焊 ，手工 电弧焊是将两个分离的金属在 缺陷中，大部分可以经过补焊仍满足使用要求 。特别 接头处局部加热或加压 ，或加热又 同时加压 、熔化 、冷 是铸铁件 、铸钢件等易产生砂眼、疏松、浇铸不足等缺 却后凝固为一体的焊接方式 ，属于熔化焊的一种。手 陷，有时甚至 出现裂纹等严重缺陷，对于可焊材料的 工钨极氩弧保护焊是在普通电弧焊原理 的基础上利 铸铁铸钢件完全可以通过补焊技术来消除，对于铝及 用氩气对金属焊材的保护，通过高 电流使焊材在被焊 铝合金铸件、铜和铜合金铸件等有色金属铸件也可 以 基材上融化成液态形成溶池 ，使被焊金属和焊材达到 进行补焊。对于大型锻件例如轴类件和轴承座等锻 冶金结构的一种焊接技术 。由于在高温熔融焊接 中 件 ，只要是允许补焊的可焊接材料都可 以采用补焊 的 不断送上氩气 ，使焊材不能和空气 中的氧气接触 ，从 方法来消除锻造裂纹、重皮、夹渣、缺 肉等缺陷。对于 而防止了焊材的氧化，因此可 以焊接不锈钢、铁类五 冷加工造成 的挖刀、尺寸超差 、错位等缺陷在不影响 金金属。 使用的情况下也可 以通过补焊后二次加工来消除缺 陷。补焊技术 的应用可挽救大批重要 的零 、部件 ，节 2 两种手工焊方法的比较 约大量原材料 ，产生较高 的经济效益，然而正确 的施 焊工艺和工艺参数的合理选择对整个补焊过程至关 手工电弧焊和手工钨极氩弧保护焊 由于其不 同 重要 ，它决定着零部件补焊后是否仍能满足使用要求 的工艺特点在实际中表现 出不同的特性 ，表 1就两者 进行后续工序 。 做了比较 。 由表 1可 以看 出，手工钨极氩弧焊 因其适用性 l 常用补焊方法 广 ，对环境污染小 ，对焊材利用率高且焊缝更为牢固， 在实际生产 中应用更为广泛。对于铸锻件局部组织 随着工业和科学技术 的不断发展，焊接技术在经 缺陷如砂眼、裂纹等在精加工前发现需进行补焊修复 济建设中的地位越来越显现其重要性，焊接不但能使 的，两种补焊方法皆可，对于精加工后发现的宜采用 分离的金属材料连接起来成为一体 ，而且可以对零部 手工钨极氩弧焊 。但 由于钨极承载 电流能力有限，过 件缺陷进行修复，补焊后仍能满足工作要求，尤其是 大的电流会引起钨极熔化和蒸发，所 以焊接效率较 手工焊因其灵活性和可到性在生产实际中应用更为 低 ，对厚壁焊