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生 产 现 场 管 控 课程提纲 生产现场安全基础 什么是安全生产？ 所谓“安全生产”，就是指在生产经营活动中，为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。 安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。 生产现场安全基础 生产现场必备安全配置 安全标志与防护状态 1、安全与防护 防护是保证安全的前提，没有有效的防护措施，就没有安全的现场。 2、现场的安全标志 安全标志的作用是？ 3、必要的防护状态 生产现场安全基础 建立安全管理记录 现场安全记录是现场日常管理的一个重要组成部分，从班组记录中，可以全面了解到现场管理状态。 一、安全记录的分类 1、员工一览表 2、车间安全状态检查表 从生产的几个要素去设计---5M1E，注意表6-3 3、安全活动记录 4、违章处罚和安全奖励记录。 生产现场安全基础 二、安全记录的管理要求 1、记录填写 齐全、准确、及时、适用、简便、系统、全面 2、记录收集 按记录内容、对象、范围、时间、频率、数量等方面要求，遵照工厂严格的管理制度和工作程序，使收集工作做到准确、可靠、完整。 3、记录的管理 管理记录的技巧：清晰、签名确认的有效性、重点关注变更实施日期、记录的防护、记录的报废 生产现场安全的控制 人身安全控制 一、对“四新”人员实施安全教育 1、一新：新入厂的作业人员。 2、二新：新调动工种的员工。 3、三新：采用新工艺、新技术、新材料、新设备或生产新产品的人员。 4、四新：首次执行外出业务（出差）的人员。 班组级别的岗位安全责任和操作技能培训---必要的考试及评价体系的建立。。。 生产现场安全的控制 二、监督并教育作业人员按使用要求佩戴和使用 三、监督员工严格按操作规程操作 安全操作规程是前人在生产实践中摸索得来的，甚至是用鲜血换来的经验教训，它集中反映了生产的客观规律，因此，对于安全操作规程必须认真执行，不能随意违反和破坏，否则，就会发生安全事故，受到客观规律的惩罚。 公司明确了安全操作规程，要严格的去遵守，自觉的去执行，那么如何才能做到严格遵守和认真执行？ 生产现场安全的控制 1、在操作过程中要保持精力集中。 在操作过程中一定要始终保持精力旺盛、情绪饱满，热爱本职工作，做到兴趣浓厚；要有高度责任心，做到能确保安全；要善于观察和思考判断，保持清醒的头脑操作；要理智控制自己的情绪，避免外来因素的干扰而分散注意力。 2、在操作中要认真做到文明操作。 文明操作是确保安全操作的重要组成部分，做到明确任务要求，熟悉原料性质，检查设备及防护装置有无异常现象，排除设备周围的障碍物品，力求做到准备充分，避免中途分散注意力。要保持现场的秩序尽然，遵守劳动纪律，不中途擅离岗位，不分心，不要让不懂的人操作。 生产现场安全的控制 四、监督员工严格遵守作业标准 经验证明，绝大多数的安全事故与违章操作有关。 因此，严格要求员工遵守标准是避免安全事故发生的一个有效手段。 现场主管要进行现场指导并跟踪确认。做什么，如何做，重点在哪里，应该对员工传授到位。 在这个过程中还要注意跟踪及考核评价。 生产现场安全的控制 机器设备安全 机器设备事故产生的原因分以下几种： 1、机械的不安全状态。 2、操作者的不安全行为。 3、技术和设计上的缺陷。 4、管理缺陷。 5、教育培训不充分。 6、领导不重视。 生产现场安全的控制 机器设备安全管理的技巧 1、识别总要求。 2、强调设备本身的安全。 设备本身的安全主要包括：设备具有科学合理的设计方案，具有自动防错和防误功能，综合考虑了人——机系统的适宜性，使用的材料要可靠、稳定。 3、加强防护装置。 4、完善控制措施。 5、搞好设备维护。 生产现场安全的控制 生产危险区作业安全 1、高、低温工序作业管理。 2、有毒、有害工序作业管理。 3、密封区工序作业管理。 4、危险区动火作业安全管理。 5、无尘车间作业管理。 6、防静电作业管理。 生产现