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张力开卷、卷取传动系统设计计算

第44卷 第4期 有色金属N'r Vo1.44 No.4 2015年 8月 NONFERROUSMETALSPROCESSING August2015 张力开卷、卷取传动系统设计计算 段云辉 ,陈 勃,侯冬芳 (太原晋西春雷铜业有限公司,山西 太原 030008) 摘 要:文章在考虑了开、卷取机机组速度、张力变化范围、产品规格性能、传动电机及减速器特性等影响因素的情况 下,对开卷、卷取传动系统的选择进行合理设计计算。 关键词:张力;力矩;减速比;功率 中图分类号:TG333.24 文献标识码:B 文章编号:1671—6795(2015)04—0043一O2 张力开卷、卷取机广泛应用于金属板带材加工生 状态的不同来选择,我们在实际生产中总结出的经验 产线,在生产过程 中依靠传动系统可 以建立前后张 是,铜及铜合金产品张力系数K的选择,清洗机组为 力,实现稳定生产。我公司作为铜及铜合金板带材生 0.025—0.035,轧机及连轧机组为0.10~0.40,连续 产企业,轧机、酸洗、连续退火、精整等生产线都运用 退火炉机组为0.020—0.030。最后计算出的张力值 到张力开卷、卷取机。近几年新上生产线的产品规格 将根据经验进行修正。 比以前有了很大变化,产品宽度、厚度范围均有所增 加,卷重也增加至原来的两倍,卷径也相应增大,这就 2 开卷、卷取机传动力矩计算 要求生产设备开卷、卷取机张力的调节范围较老的生 计算开卷、卷取机传动所需功率时,即要考虑生 产线更宽。同时新设备的生产速度有了很大提高,在 产中静力矩的计算,也要考虑起动、制动时产生的动 保证速度和张力值均满足要求的前提下 ,调节范围的 力矩的影响,避免在起动、制动时电机的发热和尖锋 增大会加大机械传动系统及电气系统配置的难度,配 值超出电机允许的过载能力。 置过大增加投资及运行成本,配置过小难以同时保证 2.1 按卷筒上静力矩来计算卷筒所需力矩 速度和张力的要求,因此合理选择传动系统配置就显 按静力矩计算功率时,要考虑相应卷径带材张力 得非常重要。 的作用力 豫、弯 曲被卷取带材所需的弹塑性力矩 1 开卷、卷取张力的计算 弹塑、卷筒在轴承处的摩擦力矩 摩擦。 即卷筒上静力矩为, =TR+ 弹塑+ 擦;式中, 开、卷取机在卷绕带材时,必须具有一定张力,才 静 为静力矩,kⅣ ·m;T为带材卷取张力,kN;R为带材 能保证带材卷紧卷齐,不致使料面在卷取过程中造成 卷取半径,m;弹塑为弯曲被卷取带材所需的弹塑性力 损伤,也便于后续生产。开卷、卷取张力值大小取决 矩,kⅣ ·m;摩擦为卷筒在轴承处的摩擦力矩,kⅣ ·m。 于产品状态、规格和对产品的要求,张力过大会使传 一 般情况下,M弹塑和M摩擦两项之和为静力矩值的 动设备加大,增加投资;张力过小,容易造成带材跑 5%~10%,为简化计算,设计时不计算这两项,以系 偏,影响产品质量。因此,卷取张力的选用应十分慎 数K=1.0—1.15修正静力矩值,即M静

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